[实用新型]一种高扭矩的双螺杆挤出机

说明书

本实用新型属于机械设备技术领域，尤其为一种高扭矩的双螺杆挤出机，包括挤压机主体，所述挤压机主体的上端面连通有投料口，所述挤压机主体的上下两端分别连通有上安装箱和下安装箱，两个所述固定板相对的一端均贯穿开设有多个出气孔，两个所述固定板相背的一端均安装有加热板，两个所述加热板的内部均可拆卸连接有加热电丝，所述上安装箱和下安装箱相对的一端均安装有三个马达，六个所述连接杆的另一端均可拆卸连接有叶片，两个所述挤出螺杆的外侧壁均固定连接有旋转片，从而达到了对挤压机主体内增温的同时避免原料损坏加热板的效果，并且加热均匀，避免部分原料接触不到温度导致降低挤压成型的产品的质量。

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体涉及一种高扭矩的双螺杆挤出机。

背景技术

挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等，螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型，双螺杆挤出机是在单螺杆挤出机基础上发展起来的，由于具有良好的加料性能、混炼塑化性能、排气性能、挤出稳定性等特点，目前已经广泛应用于挤出制品的成型加工。

在【本实用新型】CN209395221U公开的一种高效双螺杆挤出机，对挤压机内增温的同时原料容易损坏加热板，并且加热板散发的热量不均匀，进而导致部分原料接触不到温度降低挤压成型的产品的质量。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种高扭矩的双螺杆挤出机，具有对挤压机主体内增温的同时避免原料损坏加热板，并且加热均匀的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高扭矩的双螺杆挤出机，包括挤压机主体，所述挤压机主体的上端面连通有投料口，所述挤压机主体的右侧连通有挤压出口，所述挤压机主体的上下两端分别连通有上安装箱和下安装箱，所述投料口位于上安装箱的左侧，所述上安装箱和下安装箱的内部均固定连接有固定板，两个所述固定板相对的一端均贯穿开设有多个出气孔，两个所述固定板相背的一端均安装有加热板，两个所述加热板的内部均可拆卸连接有加热电丝，所述上安装箱和下安装箱相对的一端均安装有三个马达，六个所述马达的输出端均可拆卸连接有连接杆，六个所述连接杆分别贯穿上安装箱和下安装箱并延伸至上安装箱和下安装箱的内部，六个所述连接杆的另一端均可拆卸连接有叶片，六个所述叶片分别位于两个加热板相背的一端，所述挤压机主体的左侧从上到下依次安装有正转电机和反转电机，所述正转电机和反转电机的输出端均可拆卸连接有挤出螺杆，两个所述挤出螺杆均贯穿挤压机主体并延伸至挤压机主体的内部与挤压机主体的内部右侧活动连接，所述挤压出口位于两个挤出螺杆之间，两个所述挤出螺杆的外侧壁均固定连接有旋转片。

为了对挤压机主体内投入原料时方便控制挤压机主体高度，作为本实用新型一种高扭矩的双螺杆挤出机优选的，所述挤压机主体的下方设置有底板，所述底板的下端面可拆卸连接有四个均匀分布的万向轮，所述底板的上端面可拆卸连接有四个均匀分布的下安装块，四个所述下安装块的上端面均可拆卸连接有电控伸缩杆，四个所述电控伸缩杆的上端面均安装有上安装块，四个所述上安装块的上端面与挤压机主体的下端面可拆卸连接。

为了方便控制挤压机主体内温度高低，作为本实用新型一种高扭矩的双螺杆挤出机优选的，所述挤压机主体的内部左侧安装有温度传感器，所述温度传感器位于挤出螺杆的下方，所述挤压机主体的前端面安装有控制器，所述控制器的前端面从上到下依次安装有显示屏和多个调节按钮，所述温度传感器与两个加热电丝以及控制器之间均为电性连接。

为了避免堵塞挤压机主体的内部，作为本实用新型一种高扭矩的双螺杆挤出机优选的，所述投料口的内部可拆卸连接有过滤板。

为了避免不断调节挤压机主体过程中使马达的下端面与底板的上端面贴合导致马达不能运行的问题，作为本实用新型一种高扭矩的双螺杆挤出机优选的，所述下安装箱的下端面固定连接有两个竖板，位于下安装箱下端面的三个马达均位于两个竖板之间，两个所述竖板的下端面均固定连接有限位板。