[实用新型]一种液压翻边机

说明书

本实用新型涉及一种液压翻边机，包括机架，其顶部安装有工作平台，工作平台上安装有支撑环，位于支撑环内部的工作平台上安装有多组滑动内撑机构，滑动内撑机构的外侧面均安装有凸模，位于支撑环外部的工作平台上安装有多组压紧机构，压紧机构的内侧面均安装有凹模；多组滑动内撑机构和多组压紧机构分别以支撑环的中心为圆心周向布置，支撑环上放置待翻边的圆筒，主油缸拉动楔块，楔块推动滑动内撑机构中的滑块径向向外移动，使得凸模径向向外张开并从内部施力于圆筒下边缘，凸模与凹模配合，圆筒下边缘向外翻出。本实用新型通过液压的方式实现了圆筒的翻边，整体结构简单紧凑，工作效率高，翻边成型稳定，设备使用寿命长。

技术领域

本实用新型涉及翻边设备技术领域，尤其是一种液压翻边机。

背景技术

现有技术中，圆筒的翻边工序，多通过轴线平行但轴向错开的两对翻边轮，对辊运动来实现圆筒的翻边，该种成型方式存在如下缺陷：

1、翻边尺寸不稳定，圆筒边缘出现“大小边”现象；

2、圆筒壁薄，其在加工过程中的装夹定位动作复杂繁琐，导致机械结构复杂，运行效率低下；

3、翻边轮对辊形式进行圆筒翻边过程中，存在翻边轮与圆筒边缘之间大量的非必要摩擦，既易划伤圆筒表面，影响外观质量，同时极易造成翻边轮的过度磨损，导致轮组使用寿命低下。

实用新型内容

本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的液压翻边机，从而采用简单的结构实现圆筒的翻边，且翻边质量均匀稳定，成型效率高，设备寿命长。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种液压翻边机，包括机架，机架顶部安装有工作平台，工作平台上安装有支撑环，位于支撑环内部的工作平台上安装有多组滑动内撑机构，滑动内撑机构的外侧面均安装有凸模，位于支撑环外部的工作平台上安装有多组压紧机构，压紧机构的内侧面均安装有凹模；多组滑动内撑机构和多组压紧机构分别以支撑环的中心为圆心周向布置，所述凸模在滑动内撑机构的带动下径向向外张开，凸模与凹模配合。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述凹模的底面高于凸模的上表面；所述支撑环上放置圆筒。

所述滑动内撑机构与压紧机构周向错开设置，所述凹模与凸模周向错开设置。

所述工作平台底面的中部安装有主油缸，主油缸的输出端向上穿过工作平台，主油缸输出端端部固装有环状结构的楔块，楔块外侧面沿着周向设置有锥面，楔块在主油缸的驱动下经锥面作用于滑动内撑机构，使得凸模向外张开。

单组滑动内撑机构的结构为：包括中部上下贯通的滑块，滑块一端头设置有与楔块配合的斜面，滑块另一端头为弧形外凸结构，滑块该弧形外凸结构上固装凸模；位于滑块中部贯通处的工作平台上固装有T形块，T形块的端部与滑块内侧面之间安装有弹簧，所述T形块顶部安装有内撑块。

所述滑块中部贯通处的两侧设置有与T形块配合的导向结构。

所述内撑块端头为外凸弧形结构，内撑块该端头的下部嵌装有同为外凸弧形结构的内压块；所述内撑块的顶部还卡装有盖板。

单组压紧机构的结构为：包括相对设置并固装于工作平台的导条，两个导条之间共同滑动安装有滑座，位于导条端头外部的工作平台上安装有小油缸，所述小油缸的输出端与滑座固装；所述滑座顶部安装有外撑块。

所述外撑块端头为内凹弧形结构，外撑块该端头的下部嵌装有同为内凹弧形结构的凹模。

所述滑座底部与工作平台之间安装有无油衬板。

本实用新型的有益效果如下：