[实用新型]一种钢筋头加工后收集装置

说明书

本实用新型涉及一种钢筋头加工后收集装置，其包括上端开口设置的收集槽，所述收集槽底部设置有与其底部平行的转盘，所述转盘中心位置固定连接有与其垂直的支撑杆，所述支撑杆连接有若干与所述转盘垂直且与所述收集槽侧壁贴合的隔板，所述支撑杆背离所述转盘一侧设置有导向板，所述收集槽侧壁设置有出料口。本实用新型具有可在钢筋头加工过程中同时进行收集并将其运输至所需位置，提高使用效率的效果。

技术领域

本实用新型涉及钢筋处理设备技术领域，尤其是涉及一种钢筋头加工后收集装置。

背景技术

废旧金属材料进行回收利用过程中，需要将钢筋头与钢筋进行分离，再对钢筋进行切割回收，现有装置中与钢筋分离后的钢筋头直接堆积于地面，再通过叉车等将其收集运输，钢筋头与钢筋分离后需要对其进行收集，从而便于对其进行运输。

现有技术中分离钢筋头的设备，采用水平设置且相对转动的辊轴对钢筋进行夹持并拉动其移动，同时设置有进料口，钢筋通过进料口进入相对转动的辊轴中间位置，而钢筋头无法通过进料口，于是在辊轴转动带动钢筋移动过程中，将钢筋头与钢筋进行拉拽分离。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：钢筋头与钢筋拉拽分离的瞬间会产生钢筋头与钢筋分离后直接堆积于地面，钢筋头加工结束后再对其进行收集处理，效率低下。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种钢筋头加工后收集装置，其具有可在钢筋头加工过程中同时进行收集并将其运输至所需位置，提高使用效率的效果。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种钢筋头加工后收集装置，包括上端开口设置的收集槽，所述收集槽底部设置有与其底部平行的转盘，所述转盘中心位置固定连接有与其垂直的支撑杆，所述支撑杆连接有若干与所述转盘垂直且与所述收集槽侧壁贴合的隔板，所述支撑杆背离所述转盘一侧设置有导向板，所述收集槽侧壁设置有出料口。

通过采用上述技术方案，通过设置带有隔板的转盘，将上端开口的收集槽分为若干区域，从而在钢筋头与钢筋分离过程中，钢筋头在重力作用下落入收集槽其中一个区域，对钢筋头进行收集，该区域收集满后随转盘转动至出料口位置，出料的同时钢筋头落入收集槽另一区域内，实现出料同时保持收料操作，从而提高使用效率；导向板的设置可以对钢筋头进行限位，防止其受力移动至其他位置，从而发生安全隐患，提高本装置使用的安全性。

本实用新型进一步设置为：所述导向板包括与所述转盘平行且与所述收集槽开口侧固定连接的第一限位板，所述第一限位板连接有与其垂直的第二限位板，所述第二限位板设置有供钢筋头穿过的进料口，所述进料口连接有调节装置。

通过采用上述技术方案，导向板包括与转盘平行的第一限位板，设置于收集槽上方，对钢筋头进行限位从而使其进入收集槽内，此外与第一限位板垂直的第二限位板以及进料口的设置，使得在不影响带有钢筋头的钢筋移动至加工装置的同时，还可以对钢筋头进行限位防护，从而使其落在收集槽内，提高本装置使用的安全性，同时提高收集效率。

本实用新型进一步设置为：所述调节装置包括设置于所述第二限位板上且与所述转盘平行的限位槽，所述限位槽内设置有与其滑动连接的档杆，所述档杆与所述第二限位板之间设置有限位结构。

通过采用上述技术方案，档杆之间形成进料口，通过档杆在限位槽内的移动，调节相邻档杆之间的距离，也即调整进料口的大小，从而适应不同尺寸规格的钢筋及钢筋头加工装置，提高本装置的适用范围。

本实用新型进一步设置为：所述限位结构包括设置于所述第二限位板上且与限位槽连通的腰形槽，以及与所述档杆螺纹连接的螺栓,所述螺栓穿过所述档杆与所述限位槽抵接。

通过采用上述技术方案，限位结构采用螺栓与腰形槽及档杆的配合，对移动至所需位置的档杆进行抵紧，完成对档杆位置的固定，从而完成对进料口位置的调整。