[实用新型]一种粉末冶金异型导向器过油孔加工定位夹具

说明书

本实用新型公开一种粉末冶金异型导向器过油孔加工定位夹具，包括底座、卡止装置、盖板以及旋转座，其中，卡止装置安装于底座上，盖板装配在底座上部，旋转座通过中心轴转动安装于盖板中间孔处，并通过卡止装置固定，旋转座上放置导向器；卡止装置包括扭力弹簧和挡块，其中挡块为二阶梯形条板，条板宽侧端为垂直设置的凸柱，挡块通过凸柱安装于底座的挡块装配孔上，条板窄侧部分外侧与扭力弹簧连接，扭力弹簧安装于底座的扭力弹簧装配孔中；二阶梯之间的竖直面为旋转座的卡止面。本实用新型根据产品结构特点，设计相应的专用模具，保证了产品要求，提高了产品生产效率，降低了产品废品率。

技术领域

本实用新型涉及一种定位夹具，具体为一种粉末冶金异型导向器过油孔加工定位夹具。

背景技术

导向器是用于减震器中导向控制的零件，在减震器内起到导向的作用，是减震器里重要组成部分，可以有效提高汽车行驶的舒适性。异型导向器过油孔不可通过现阶段的压机模加形式直接压制成形，异型导向器过油孔只能通过后续添加机加工钻孔工序的形式获得，其结构如图1A～1B所示。

由于现阶段粉末冶金成型模架结构问题，异型导向器过油孔无法直接压制成型，需要设计专用定位钻孔夹具，后续机加钻孔工序获得，在使用普通夹具时，正面异型槽与过油孔位置无法准确对正存在以下不足：

第一，由于粉末冶金件的特性，钻孔时钻头容易跑偏，产生废品。

第二，钻孔时操作难度加大，批量生产时需要人工用眼监视产品位置，不易操作。

实用新型内容

针对现有技术中粉末冶金异型导向器过油孔的加工易产生废品、操作难度大等不足，本实用新型要解决的问题是提供一种操作方便、提高生产速度、减少废品率的粉末冶金异型导向器过油孔加工定位夹具。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型一种粉末冶金异型导向器过油孔加工定位夹具，其特征在于：包括底座、卡止装置、盖板以及旋转座，其中，卡止装置安装于底座上，盖板装配在底座上部，旋转座通过中心轴转动安装于盖板中间孔处，并通过卡止装置固定，旋转座上放置导向器。

所述卡止装置包括扭力弹簧和挡块，其中挡块为二阶梯形条板，条板宽侧端为垂直设置的凸柱，挡块通过凸柱安装于底座的挡块装配孔上，条板窄侧部分外侧与扭力弹簧连接，扭力弹簧安装于底座的扭力弹簧装配孔中；二阶梯之间的竖直面为旋转座的卡止面。

所述旋转座为一与导向器结构契合的二阶梯空心圆柱，二阶梯空心圆柱大圆外设有与轴向平行工件定位块，二阶梯空心圆柱底端外缘设有可与导向器配合的卡柱，二阶梯空心圆柱内部设有台肩。

所述中心轴为三阶梯圆柱形，其中直径最小的圆柱部分才过盈配合方式插装于底座的中间孔中，直径居中的圆柱部分以间隙配合方式插装于旋转座中，直径最大的圆柱部分挡在旋转座内部台肩处。

底座、盖板以及旋转座随中心轴整体倾斜设置，倾斜角度为可使导向器过油孔加工方向对应钻头的进给方向。

本实用新型具有以下有益效果及优点：

1.本实用新型根据产品结构特点，设计相应的专用模具，保证了产品要求，提高了产品生产效率，降低了产品废品率。

2.本实用新型运用在生产中易于操作，加工的产品过油孔精度较高。

3.本实用新型结构简单，易于加工制造装配。

附图说明

图1A为现有技术中导向器过油孔与异型槽位置示意图；

图1B为图1A的A-A剖视图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型中的旋转座结构示意图；