[实用新型]半检核样水洗的节能预热装置

说明书

本实用新型涉及一种半检核样水洗的节能预热装置。它解决了现有布料烘干质量较差等等现象。本半检核样水洗的节能预热装置包括预热箱体，在预热箱体的中上部相对两侧分别设有布料通过孔，在预热箱体的顶部设有进水管，在预热箱体的底部设有排水管，在预热箱体内穿设有与预热箱体转动连接的蒸汽进入管并且蒸汽进入管呈竖直状态，在蒸汽进入管上连接有与蒸汽进入管连通的蒸汽出管并且两根蒸汽出管相互平行而布料从两根蒸汽出管之间经过蒸汽进入管的下端分布，蒸汽进入管的上端穿出至预热箱体的顶部并且在预热箱体的顶部设有驱动蒸汽进入管转动的转动驱动装置。本申请的优点在于：温度更加均匀且提高了烘干质量。

技术领域

本实用新型属于布料加工技术领域，尤其涉及一种半检核样水洗的节能预热装置。

背景技术

原来洗样布每次都需要将冷水注入至桶内，然后开始升温，升温有蒸汽升温，其节能且较为环保。

在利用烘房的管道上连接旁通管，这种方式其显然将降低了加热成本，将烘房中的蒸汽部分引入至桶内。然而这种方式虽然有上述的诸多优点，但是，上述的方案其存在如下缺陷：引入至桶内的蒸汽其热量分布较为不均匀，导致样布加工质量不理想。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种可以解决上述技术问题的半检核样水洗的节能预热装置。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

本半检核样水洗的节能预热装置包括预热箱体，在预热箱体的中上部相对两侧分别设有布料通过孔，在预热箱体的顶部设有进水管，在预热箱体的底部设有排水管，在预热箱体内穿设有与预热箱体转动连接的蒸汽进入管并且蒸汽进入管呈竖直状态，在蒸汽进入管上连接有与蒸汽进入管连通的蒸汽出管并且两根蒸汽出管相互平行而布料从两根蒸汽出管之间经过蒸汽进入管的下端分布，蒸汽进入管的上端穿出至预热箱体的顶部并且在预热箱体的顶部设有驱动蒸汽进入管转动的转动驱动装置。

在上述的半检核样水洗的节能预热装置中，两根蒸汽出管相互平行。

在上述的半检核样水洗的节能预热装置中，两根蒸汽出管的两端分别封闭，在每根蒸汽出管上分别设有若干呈间隔均匀分布的出气小孔。

在上述的半检核样水洗的节能预热装置中，在预热箱体的内壁设有不锈钢铁皮层。

在上述的半检核样水洗的节能预热装置中，还包括套设在驱动蒸汽进入管上端的蒸汽供给机构。

在上述的半检核样水洗的节能预热装置中，蒸汽供给机构包括套设在蒸汽进入管上端的固定管，在固定管和蒸汽进入管的上端之间设有轴承，以及两个密封圈，在轴承的两端分别设有一个密封圈。

在上述的半检核样水洗的节能预热装置中，转动驱动装置包括固定在预热箱体顶部的伺服电机，伺服电机通过齿轮传动结构与蒸汽进入管的上端连接。

在上述的半检核样水洗的节能预热装置中，在预热箱体的顶部设有定位孔，以及设置在定位孔中的轴承件，轴承件套设在蒸汽进入管上端。

在上述的半检核样水洗的节能预热装置中，在蒸汽进入管的上端设有蒸汽控制阀。

与现有的技术相比，半检核样水洗的节能预热装置的优点在于：

可以驱动蒸汽进入管进行转动从而可以迫使蒸汽出管转动，即，可以实现预热箱体内部温度的均匀性，无形中提高了烘干质量。

附图说明

图1是本实用新型提供的装置结构示意图。

图2是图1中的A处放大结构示意图。

图中，预热箱体1、布料通过孔11、进水管12、排水管13、不锈钢铁皮层14、伺服电机15、蒸汽进入管2、蒸汽控制阀21、蒸汽出管3、蒸汽供给机构4、固定管41、轴承42、密封圈43。