[实用新型]一种注塑模具拆卸结构

说明书

本实用新型涉及注塑模具技术领域，且公开了一种注塑模具拆卸结构，包括模具本体和定位导柱，所述模具本体一侧设有安装板，所述安装板一侧和模具本体一侧均开设有定位槽。本实用新型通过设置电机、连接块、螺纹套、插杆、定位槽、插孔、安装框、L型安装件、挡块、连接板、连接杆和螺杆，利用电机启动带动螺杆转动，螺杆转动的过程带动了连接杆下降，从而将插杆插进插孔内部，从而将插进安装框内部的L型安装件固定，拆卸的时候电机反向转动即可，当插杆离开插孔内部时，通过行车将模具本体和安装板从机器内部吊出来，再将模具本体进行拆卸，达到了方便工作人员在机器外部进行拆卸，确保了安全性的目的。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种注塑模具拆卸结构。

背景技术

现有模具在拆卸的时候一般需要工作人员进入注塑机内部进行拆卸，首先拆卸模具下方的螺栓，再拆卸模具上方的螺栓，最后通过行车将其模具吊出来，但是这种拆卸结构存在很大的弊端，首先机器内部空间一般并不大，工作人员在拆卸的时候不方便，其次由于在机器内部拆卸，非常容易出现事故，一旦出现事故工作人员难以及时从机器内部撤离出来。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种注塑模具拆卸结构，达到了方便工作人员在机器外部进行拆卸，确保了安全性的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑模具拆卸结构，包括模具本体和定位导柱，所述模具本体一侧设有安装板，所述安装板一侧和模具本体一侧均开设有定位槽，所述定位导柱两端分别插接在安装板和模具本体的定位槽内部，所述模具本体通过螺栓可拆卸安装在安装板侧壁，所述安装板一侧设有固定板，所述固定板一侧安装有安装框，所述安装板一侧安装有L型安装件，所述L型安装件一侧插进安装框内部，所述固定板一侧安装有固定箱，所述固定箱内壁顶部安装有电机，所述电机输出端通过联轴器安装有螺杆，所述螺杆外部套设有螺纹套，所述螺纹套底部连接有连接杆，所述连接杆底部贯穿固定箱内壁底部延伸至固定箱外部连接有连接板，所述连接板底部连接有插杆，所述插杆底部贯穿L型安装件，所述插杆外壁连接有挡块，所述挡块底部与L型安装件顶部接触。

优选的，所述固定板安装在外部机器上。

优选的，所述螺纹套侧壁连接有连接块，所述固定箱内壁底部连接有限位杆，所述限位杆顶部贯穿连接块延伸至连接块上方。

优选的，所述固定箱内壁底部安装有轴承，所述螺杆底部侧壁与轴承内圈的内壁连接。

优选的，所述L型安装件顶部开设有插孔，所述插杆贯穿插孔，所述插杆外径与插孔内径一致。

优选的，所述L型安装件的数量为两个。

优选的，所述L型安装件拐角处与安装框顶部接触，位于安装框内部的L型安装件外壁均与安装框内壁接触。

本实用新型提供了一种注塑模具拆卸结构。具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过设置电机、连接块、螺纹套、插杆、定位槽、插孔、安装框、L型安装件、挡块、连接板、连接杆和螺杆，利用电机启动带动螺杆转动，螺杆转动的过程带动了连接杆下降，从而将插杆插进插孔内部，从而将插进安装框内部的L型安装件固定，拆卸的时候电机反向转动即可，当插杆离开插孔内部时，通过行车将模具本体和安装板从机器内部吊出来，再将模具本体进行拆卸，达到了方便工作人员在机器外部进行拆卸，确保了安全性的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定箱正面剖视图；

图3为本实用新型连接板侧视图；

图4为本实用新型L型安装件俯视图；

图5为本实用新型安装框立体图。