[实用新型]一种微凹辊的成型装置

说明书

本实用新型公开了一种微凹辊的成型装置，包括第一旋转胶辊、第二旋转胶辊、左部横移组件、右部横移组件、底部支座和顶梁；底部支座的两侧设置有左挡板和右挡板；第一旋转胶辊转动安装于第一胶辊座上；所述的第二旋转胶辊转动安装于第二胶辊座上；第一胶辊座和所述的第二胶辊座与底部支座滑动连接；第一胶辊座和第二胶辊座分别通过左部横移组件和右部横移组件与所述的左挡板和右挡板连接；顶梁通过支撑柱与底部支座固定连接；顶梁上通过伸缩气缸安装刀具架。本实用新型提高了压制精度。

技术领域

本实用新型涉及一种辊体生产设备，具体涉及一种微凹辊的成型装置。

背景技术

微凹辊的成型设备包括用于夹持微凹辊旋转的基架，及在两侧间线性位移的压制成型车床，传统的压制成型车床包括刀具固定架、配重杆及支撑微凹辊的固定支架。

加工中所产生的力会造成版震、刀震及版辊形变等问题，从而影响到微凹辊的压制精度。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种微凹辊的成型装置，提高压制精度。

为解决上述技术问题，本实用新型采取如下技术方案：一种微凹辊的成型装置，包括第一旋转胶辊、第二旋转胶辊、左部横移组件、右部横移组件、底部支座和顶梁；

所述的底部支座的两侧设置有左挡板和右挡板；所述的第一旋转胶辊转动安装于第一胶辊座上；所述的第二旋转胶辊转动安装于第二胶辊座上；所述的第一胶辊座和所述的第二胶辊座与所述的底部支座滑动连接；所述的第一胶辊座和所述的第二胶辊座分别通过左部横移组件和右部横移组件与所述的左挡板和右挡板连接；

所述的顶梁通过支撑柱与底部支座固定连接；所述的顶梁上通过伸缩气缸安装刀具架。

进一步地，所述的左部横移组件和右部横移组件为驱动气缸；左挡板和所述的右挡板上固定安装有驱动气缸。

进一步地，所述的第一胶辊座和所述的第二胶辊座的结构相同，包括座底和座身；所述的座身的下部设置有光杆；所述的座底内设置有光杆插孔；所述的座底和座身通过缓冲弹簧连接固定。

进一步地，所述的伸缩气缸通过直线模组与顶梁连接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过左部横移组件和右部横移组件能够便捷的调整两个旋转胶辊之间的间距。

本实用新型的胶辊座通过缓冲弹簧和光杆的设置能消除辊体的异常受力，防止辊体产生较大跳动及形变，提高了压制稳定性及压制精度。

附图说明

为了更清晰地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为胶辊座的结构示意图。

具体实施方式

下面将通过具体实施方式对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-2所示为本实用新型的一种微凹辊的成型装置，包括第一旋转胶辊1、第二旋转胶辊2、左部横移组件4、右部横移组件5、底部支座6和顶梁7；

所述的底部支座6的两侧设置有左挡板61和右挡板62；所述的第一旋转胶辊1转动安装于第一胶辊座8上；所述的第二旋转胶辊2转动安装于第二胶辊座9上；所述的第一胶辊座8和所述的第二胶辊座9与所述的底部支座6滑动连接；所述的第一胶辊座8和所述的第二胶辊座9分别通过左部横移组件4和右部横移组件5与所述的左挡板61和右挡板62连接；