[实用新型]一种新型灌装装置

说明书

本实用新型涉及一种新型灌装装置，包括：主管；至少一输送管，所述输送管与所述主管连接；第一截止阀，所述第一截止阀设置于所述主管和所述输送管之间；导流元件，所述导流元件向内倾斜地设置在所述输送管的内壁；溢流元件，所述溢流元件向外倾斜地设置在所述输送管的外壁；收集元件，所述收集元件设置在所述输送管的外壁并位于所述溢流元件的下侧；第一液位检测装置，所述第一液位检测装置设置在所述溢流元件和所述收集元件之间。其优点在于，通过溢流元件、收集元件和第一液位检测装置设置，能够有效地避免流态液体溢出，降低污染生产线的可能性；利用第一截止阀，能够根据实际情况对输送管进行单独精准控制。

技术领域

本实用新型涉及流态液体食品和药品生产技术领域，尤其涉及一种新型灌装装置。

背景技术

在流态液体食品和药品的各种加工流程中，灌装是包装前的最后的环节，也是最关键的环节之一。目前的生产中实现了流水线生产技术，实现了自动灌装，即通过压力将灭菌后的流体从各个喷口中注入容器中，提高了生产效率。

然而，现有的自动化灌装还存在一些缺陷，如灌装过程中由于缺少监控措施而可能造成流态液体溢出或者在无灌装瓶的情况下进行灌装，导致流态液体污染生产线。此外，由于灌装瓶的位置不一，距离主管距离越远的灌装瓶灌装完成的时间要相对慢一些，导致当位置较近的灌装瓶灌装完毕后仍有可能继续灌装，从而导致流态液体溢出。

因此，亟需一种避免出现灌装时流态液体溢出的灌装装置，提高生产效率和安全性。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中的不足，提供一种新型灌装装置。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：

一种新型灌装装置，包括：

主管；

至少一输送管，所述输送管与所述主管连接；

第一截止阀，所述第一截止阀设置于所述主管和所述输送管之间；

导流元件，所述导流元件向内倾斜地设置在所述输送管的内壁；

溢流元件，所述溢流元件向外倾斜地设置在所述输送管的外壁并与所述输送管连通；

收集元件，所述收集元件设置在所述输送管的外壁并位于所述溢流元件的下侧；

第一液位检测装置，所述第一液位检测装置设置在所述溢流元件和所述收集元件之间；

其中，所述溢流元件位于所述导流元件的下部。

优选地，所述溢流元件的上端相对于所述输送管的轴向方向的倾斜角度为30°～60°。

优选地，所述导流元件的下端相对于所述输送管的轴向方向的倾斜角度为15°～25°。

优选地，还包括：

排气元件，所述排气元件向外倾斜地设置在所述输送管的外壁并与所述输送管连通，所述排气元件位于所述导流元件的下部以及所述溢流元件的上部。

优选地，所述排气元件的上端相对于所述输送管的轴向方向的倾斜角度为25°～45°。

优选地，还包括：

第二液位检测装置，所述第二液位检测装置设置于所述导流元件的下侧。

优选地，还包括：

空瓶检测装置，所述空瓶检测装置设置于所述导流元件的下侧。

优选地，还包括：

第二截止阀，所述第二截止阀设置在所述主管的输入端；

流量泵，所述流量泵设置在所述主管的输入端并位于所述第二截止阀的下游。