[实用新型]一种高性能PVC管材全自动生产线传动机构

说明书

本实用新型公开了一种高性能PVC管材全自动生产线传动机构，包括支撑底座，所述支撑底座顶端固定连接有密封箱，所述密封箱内侧底端设置有下输送带，所述支撑底座一端底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆内侧活动连接有滑移杆，所述滑移杆顶部一端固定连接有安装管，本实用新型通过支撑杆、滑移杆、长圆槽和固定销之间的相互配合，对安装管的位置进行调节和固定，进而调整硅胶滚轮与传动机构之间的距离，改变支撑点的位置，通过螺纹杆、限位板、调节环和安装架之间的配合，对硅胶滚轮的高度进行调节，通过为生产线中的PVC管材提供额外的支撑点改善PVC管材的受力情况，减小PVC管材在运输过程的的弯曲变形量，提高PVC管材的成品质量。

技术领域

本实用新型涉及PVC管材生产设备技术领域，具体为一种高性能PVC管材全自动生产线传动机构。

背景技术

PVC管材在塑料管行业产量占到50％左右，是我国应用最为广泛、应用较早、用户最为熟悉的塑料管材，网通管业生产的PVC管道管件，严格按照国标生产，具有质轻实用、抗冲击力强、拉伸强度好等优点，在通过PVC管材全自动生产线生产PVC管材的过程中，需要使用到传动机构对生产线的PVC管材进行运输；

但是目前市场上的PVC管材全自动生产线中的传动机构在设置时与冷却箱的距离较远，导致未完全冷却的PVC管材在自身重力的作用下发生弯曲变形，从而在PVC管材内侧形成细小的裂纹，降低了产品的质量。

实用新型内容

本实用新型提供一种高性能PVC管材全自动生产线传动机构，可以有效解决上述背景技术中提出的PVC管材全自动生产线中的传动机构在设置时与冷却箱的距离较远，导致未完全冷却的PVC管材在自身重力的作用下发生弯曲变形，从而在PVC管材内侧形成细小的裂纹，降低了产品的质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高性能PVC管材全自动生产线传动机构，包括支撑底座，所述支撑底座顶端固定连接有密封箱，所述密封箱内侧底端设置有下输送带，所述密封箱内侧顶端设置有上输送带，所述密封箱两端中部均开设有通料孔，所述支撑底座一端底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆内侧活动连接有滑移杆，所述滑移杆顶部一端固定连接有安装管，所述安装管内侧活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆底端固定连接有限位板，所述螺纹杆外侧对应安装管顶端位置处套接有调节环，所述螺纹杆顶端固定连接有安装架，所述安装架内侧转动连接有硅胶滚轮，所述支撑杆底端中部开设有长圆槽，所述长圆槽内侧活动连接有固定销。

优选的，所述下输送带、上输送带、通料孔和硅胶滚轮均位于同一条直线上。

优选的，所述限位板侧面与安装管内侧紧密贴合，所述安装管与限位板之间为滑动连接。

优选的，所述下输送带一端对称设置有连接板，所述连接板一端边部固定连接有安装板，所述安装板一侧中部固定连接有软毛刷，所述连接板内侧开设有安装槽，所述安装槽内活动连接有收集盒。

优选的，所述软毛刷与下输送带紧密贴合，所述收集盒位于软毛刷与下输送带接触位置的正下方。

优选的，所述密封箱另一端底部对称开设有进风口，所述进风口内侧固定连接有防尘网，所述密封箱顶部一端对称开设有安装孔，所述安装孔内固定连接有排风扇，所述排风扇的输入端与市电的输出端电性连接，所述排风扇顶端活动连接有防护网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：