[实用新型]一种复合材料燃气表箱生产用模具

说明书

本实用新型公开了一种复合材料燃气表箱生产用模具，包括U型板、第一油缸、矩形托块、载板、L型板、螺孔块、导向条孔、长螺杆、导向滑槽、第二油缸、固定板、U型长块、压辊、导向长框、第三油缸、L型滑块、冲压块、凹面槽、长条框和电机。本实用新型计合理，有利于形成燃气表箱金属板材的冲压模框结构，且能够根据产品尺寸需要更换调节相应尺寸的结构，达到可冲压多种不同尺寸燃气表箱围板的效果，能够将金属板材两侧竖起部位形变成型对合在冲压块顶部表面上，具有对燃气表箱相应结构部位冲压成型的功能，同时金属板材两端对合贴靠在一起，便于后续焊接，减少金属板材拼焊操作步骤，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种模具，具体是一种复合材料燃气表箱生产用模具，属于燃气表箱应用技术领域。

背景技术

燃气表的外面只能看到小玻璃窗里有个带数码的滚轮，滚轮上也有七位数字，小数点前四位黑色，后三位红色，每栋楼所用的燃气表数量多需要将燃气表箱进行装放。

在复合材料燃气表箱生产加工过程中，需要用电焊焊接的一种方式之一将金属板材拼焊在一起，部分结构规格较大，以至于繁琐费时，同时不同规格的燃气表箱规格大小也不同，也会造成加工操作上的难度相对增大。因此，针对上述问题提出一种复合材料燃气表箱生产用模具。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种复合材料燃气表箱生产用模具。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种复合材料燃气表箱生产用模具，包括U型板、成模机构和推压机构，所述U型板两侧壁中部均开设有导向条孔，且导向条孔孔口遮盖有长条框；

所述成模机构包括L型板和矩形托块，所述L型板设有两个，且两个所述L型板对称滑动安装在U型板内，所述L型板的竖板两侧壁中部均通过螺孔块与同一侧的长螺杆螺纹连接，且长螺杆转动安装在同一侧的长条框内，所述矩形托块滑动贴靠在两个L型板的竖板之间，且矩形托块底部中间位置安装在第一油缸的推杆端，所述第一油缸通过载板与U型板内中部固定连接；

所述推压机构包括冲压块和压辊，所述冲压块一侧安装有L型滑块一端，且L型滑块滑动安装在导向长框内，所述导向长框顶端端面安装有第三油缸，且第三油缸的推杆端安装在L型滑块另一端端面上，所述压辊设有两个，且两个所述压辊分别转动安装在对应的U型长块内，所述U型长块中部外侧壁对称安装有两个第二油缸的推杆端，且两个所述第二油缸通过同一个固定板与同一侧L型板的横板顶部固定连接。

优选的，所述螺孔块中部滑动安装在同一侧的导向条孔内，且对称螺纹连接有两个螺孔块的长螺杆螺纹为等长反向螺纹结构。

优选的，所述L型板的横板两侧均通过导向滑块与同一侧的导向滑槽滑动连接，且两个所述导向滑槽分别开设在U型板内两侧壁顶部。

优选的，所述长条框一端端面安装有电机，且电机的轴杆端安装在对应长螺杆一端。

优选的，所述U型板的一侧侧板顶部端面中间位置开设有凹面槽，且凹面槽外侧U型口两侧边缘与导向长框框口底部固定连接。

优选的，所述压辊滚动贴靠在L型板的横板表面上，且两个L型板的两个横板、U型板相应侧板壁及矩形托块顶部表面形成空间规格大小与冲压块规格大小一致。

本实用新型的有益效果是：

1、该种复合材料燃气表箱生产用模具设计合理，有利于形成燃气表箱金属板材的冲压模框结构，且能够根据产品尺寸需要更换调节相应尺寸的结构，达到可冲压多种不同尺寸燃气表箱围板的效果。

2、该种复合材料燃气表箱生产用模具设计合理，能够将金属板材两侧竖起部位形变成型对合在冲压块顶部表面上，具有对燃气表箱相应结构部位冲压成型的功能，同时金属板材两端对合贴靠在一起，便于后续焊接，减少金属板材拼焊操作步骤，提高生产效率。

附图说明