[实用新型]一种玻璃幕墙喷涂装置

说明书

本实用新型公开了一种玻璃幕墙喷涂装置，包括主体和玻璃本体，所述主体的顶端外壁设置有顶盖，且顶盖的前端外壁中部安置有蜂鸣器，所述顶盖的顶端外壁中部安装有传动机构，所述主体的右侧外壁衔接有合页，且合页的右侧外壁焊接有门扇，所述门扇的前端外壁粘接有保温板，且保温板的前端外壁顶端中部烟雾传感器，所述保温板的前端外壁中部安置有单片机控制器，且单片机控制器的顶端外壁设置有金属电热丝。该玻璃幕墙喷涂装置通过限位槽的设置，可以将玻璃本体卡接于限位槽的内壁，接着利用夹持块的设置，从而来对限位槽进行夹持固定，滑块和限位槽之间固定，限位槽通过滑块可以关于滑轨的内壁进行升降活动，从而可以对喷涂距离进行调节。

技术领域

本实用新型涉及玻璃幕墙装置技术领域，具体为一种玻璃幕墙喷涂装置。

背景技术

玻璃幕墙，是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构。墙体有单层和双层玻璃两种。玻璃幕墙是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法，是现代主义高层建筑时代的显著特征。

现有的玻璃幕墙生产加工时，在对玻璃进行上色时容易因温度以及其他因素导致玻璃颜色不均匀，影响生产品质的问题，为此，我们提出一种玻璃幕墙喷涂装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃幕墙喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的玻璃幕墙生产加工时，在对玻璃进行上色时容易因温度以及其他因素导致玻璃颜色不均匀，影响生产品质的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃幕墙喷涂装置，包括主体和玻璃本体，所述主体的顶端外壁设置有顶盖，且顶盖的前端外壁中部安置有蜂鸣器，所述顶盖的顶端外壁中部安装有传动机构，所述主体的右侧外壁衔接有合页，且合页的右侧外壁焊接有门扇，所述门扇的前端外壁粘接有保温板，且保温板的前端外壁顶端中部烟雾传感器，所述保温板的前端外壁中部安置有单片机控制器，且单片机控制器的顶端外壁设置有金属电热丝，所述主体的内壁左侧安装有固定板，且固定板的右侧外壁衔接有夹持机构，所述夹持机构的底端外壁设置有限位槽，所述玻璃本体位于限位槽的中部。

优选的，所述传动机构包括箱体、转轴、螺旋叶片、出料管道、储料管道和喷气孔，且箱体的中部设置有转轴，所述转轴的右侧外壁衔接有螺旋叶片，所述箱体的左侧外壁开设有出料管道，且出料管道的端部固定有储料管道，所述储料管道的底端外壁右侧安置有喷气孔。

优选的，所述喷气孔等距离分布于储料管道的底端外壁，且出料管道、储料管道和箱体之间为连通。

优选的，所述夹持机构包括滑轨、滑块、夹持块和弹簧，且滑轨的右侧外壁衔接有滑块，所述滑块的右侧外壁焊接有夹持块，且夹持块的内壁设置有弹簧。

优选的，所述滑块的右侧外壁与夹持块的左侧外壁为焊接一体化结构，且夹持块和弹簧之间为固定连接。

优选的，所述门扇通过合页与主体构成旋转结构，且金属电热丝关于门扇的前端外壁中心位置呈对称分布。

优选的，所述顶盖、主体和箱体之间为紧密贴合，且蜂鸣器的后端外壁与顶盖的前端外壁中部之间固定连接。

优选的，所述保温板紧密贴合于门扇的前端外壁，且单片机控制器和门扇之间为固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该玻璃幕墙喷涂装置通过将喷涂材料放置于箱体内部，通过转轴的设置，从而螺旋叶片旋转可以对喷涂材料进行均匀混合，从而有效的防止了玻璃本体喷涂不均匀的现象产生，出料管道和储料管道之间连通，通过喷气孔的设置，可以将气体喷出对玻璃本体进行喷涂上色。

2、该玻璃幕墙喷涂装置通过限位槽的设置，可以将玻璃本体卡接于限位槽的内壁，接着利用夹持块的设置，从而来对限位槽进行夹持固定，滑块和限位槽之间固定，限位槽通过滑块可以关于滑轨的内壁进行升降活动，从而可以对喷涂距离进行调节。