[实用新型]一种具有气体导流的氮化炉有效
申请号: | 202020171912.6 | 申请日: | 2020-02-15 |
公开(公告)号: | CN211814622U | 公开(公告)日: | 2020-10-30 |
发明(设计)人: | 黄进行 | 申请(专利权)人: | 晋江市诚进热处理有限公司 |
主分类号: | C23C8/24 | 分类号: | C23C8/24 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 362200 福建省泉*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 具有 气体 导流 氮化 | ||
本实用新型公开了一种具有气体导流的氮化炉,涉及氮化炉技术领域。该具有气体导流的氮化炉,包括炉体,炉体四周内表壁之间沿竖直方向等距焊接有三个空心块,三个空心块的两侧外表面靠近前后两侧边缘处均连通有管道,且管道的一端延伸至炉体的外部。该具有气体导流的氮化炉,通过打开密封箱门将零件放置在放置板上,关上密封箱门,对炉体进行密封,通过管道将氮气输送到空心块的内部,再通过第一透气孔,会使得氮气送出到空心块的外部,然后再通过多个小风扇的发动,可以使得氮气通过第二透气孔接触到放置板上的零件,从而在使用上,可以有效的对零件进行氮化处理,有效的提高了零件氮化的效率。
技术领域
本实用新型涉及氮化炉技术领域,具体为一种具有气体导流的氮化炉。
背景技术
目前,氮化炉工作过程为将工件置于炉内,利氮气直接输进氮化炉内,在氮化温度中保持3~50小时,使氮气分解为原子状态的(N)气与(H)气而进行渗氮处理,可以使渗氮工件表面获得含氮强化层,得到高硬度,高耐磨性,高疲劳极限和良好的耐磨性,但是现有技术中,传统的氮化炉在零件氮化过程中,特别是大批量密集零件氮化不均匀和氨气未充分利用,从而在使用上,不能更好的对零件进行氮化处理。
实用新型内容
本实用新型提供了一种具有气体导流的氮化炉,在使用上,可以更好的对零件进行氮化处理,便于使用。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种具有气体导流的氮化炉,包括炉体,所述炉体四周内表壁之间沿竖直方向等距焊接有三个空心块,三个所述空心块的两侧外表面靠近前后两侧边缘处均连通有管道,且管道的一端延伸至炉体的外部,三个所述空心块的顶部均等距开设有多个第一透气孔。
为了对方环围板的位置进行固定,作为本实用新型一种具有气体导流的氮化炉优选的,三个所述空心块的顶部靠近四周边缘处均焊接有方环围板。
为了方便对零件进行放置,作为本实用新型一种具有气体导流的氮化炉优选的,所述方环围板的顶部焊接有放置板,所述放置板的顶部等距开设有多个第二透气孔。
为了可以对氮气更好的均匀流动,作为本实用新型一种具有气体导流的氮化炉优选的,三个所述空心块的顶部均等距焊接有多组固定杆,每组固定杆共设置有四个,且四个固定杆的顶端之间安装有小风扇。
为了对炉体进行密封处理,作为本实用新型一种具有气体导流的氮化炉优选的,所述炉体的前表面靠近一侧边缘处通过铰链转动连接有密封箱门。
为了便于对炉体进行移动,作为本实用新型一种具有气体导流的氮化炉优选的,所述炉体的底部靠近四个拐角处均安装有万向轮。
本实用新型提供了一种具有气体导流的氮化炉。具备以下有益效果:
该具有气体导流的氮化炉,通过打开密封箱门将零件放置在放置板上,关上密封箱门,对炉体进行密封,通过管道将氮气输送到空心块的内部,再通过第一透气孔,会使得氮气送出到空心块的外部,然后再通过多个小风扇的发动,可以使得氮气通过第二透气孔接触到放置板上的零件,从而在使用上,可以有效的对零件进行氮化处理,有效的提高了零件氮化的效率。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖视图;
图2为本实用新型的正视图;
图3为本实用新型的空心块顶部俯视图。
图中:1、炉体;2、放置板;3、方环围板;4、管道;5、万向轮;6、第二透气孔;7、第一透气孔;8、空心块;9、小风扇;10、固定杆;11、密封箱门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
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