[实用新型]一种导线间隔棒

说明书

本实用新型公开了一种导线间隔棒，包括固定框架、减振杆、减振活塞、挤压减振组件和导线夹持组件，所述固定框架上设有减振腔，所述减振腔中设有防冻液，所述固定框架上设有滑杆通道，所述滑杆通道与减振腔连通，所述减振杆可滑动设于滑杆通道中，所述减振活塞设于减振杆一端且可滑动设于减振腔中，所述挤压减振组件设于减振活塞上，所述导线夹持组件设于减振杆另一端。本实用新型涉及电力金具技术领域，具体是提供了一种方便安装和拆卸，同时可充分吸收导线振动能量的导线间隔棒。

技术领域

本实用新型涉及电力金具技术领域，具体是指一种导线间隔棒。

背景技术

远距离、大容量的超高压输电线每相导线采用二根、四根及以上的分裂导线。目前220KV及330KV的输电线采用二分裂导线，500KV输电线采用三分裂及四分裂导线。为了保证分裂导线线束间距保持不变以满足电气性能，降低表面电位梯度，及在短路情况下，导线线束间不致产生电磁力，造成相互吸引碰撞，或虽引起瞬间的吸引碰撞，但事故消除后即能恢复到正常状态，因而在档距中相隔一定距离安装了间隔棒。传统的间隔棒，在固定在导线之间后可控制导线之间的距离并防止导线舞动，但由于遇到强风、暴雨等较为恶劣的环境时，往往会因为间隔棒的吸收震动能不足，从而使得导线会发生舞动现象，并进一步导致导线易发生疲劳损坏。现有的间隔棒安装麻烦，对后续的更换维护带来了不便。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种方便安装和拆卸，同时可充分吸收导线振动能量的导线间隔棒。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种导线间隔棒，包括固定框架、减振杆、减振活塞、挤压减振组件和导线夹持组件，所述固定框架上设有减振腔，所述减振腔中设有防冻液，所述固定框架上设有滑杆通道，所述滑杆通道与减振腔连通，所述减振杆可滑动设于滑杆通道中，所述减振活塞设于减振杆一端且可滑动设于减振腔中，所述挤压减振组件设于减振活塞上，所述导线夹持组件设于减振杆另一端；所述挤压减振组件包括梯形密封塞、滑杆、限位片和限位弹簧，所述减振活塞上设有梯形卡槽，所述梯形密封塞卡合设于梯形卡槽中，所述减振活塞上设有滑动通道和限位通道，所述滑动通道与梯形卡槽连通，所述限位通道与滑动通道连通，所述限位通道与滑动通道的中轴线重合，所述限位通道的横截面积大于滑动通道的横截面积，所述滑杆设于梯形密封塞上且可滑动设于限位通道中，所述限位片套接设于滑杆上且可滑动设于限位通道中，所述限位弹簧可滑动套接设于滑杆上且设于限位通道中，所述限位弹簧设于限位片与梯形密封塞之间。

进一步地，所述导线夹持组件包括固定夹持件、活动夹持件、定位弹簧和定位滑块，所述固定夹持件设于减振杆上，所述活动夹持件一端铰接设于固定夹持件上，所述固定夹持件上设有回缩通道，所述活动夹持件的另一端设有定位通道，所述定位弹簧设于回缩通道中，所述定位滑块设于定位弹簧上且可滑动设于回缩通道和定位通道中，安装导线时，将导线置于固定夹持件和活动夹持件之间，然后闭合固定夹持件和活动夹持件的活动端，定位滑块在定位弹簧的推动下从回缩通道中卡入定位通道中，实现对固定夹持件和活动夹持件的固定。

进一步地，所述限位片上设有导流孔，所述滑动通道的横截面积大于滑杆的横截面积，当减振活塞对远离梯形密封塞一侧的防冻液进行挤压时，防冻液通过滑动通道与滑杆之间的缝隙经导流孔进入梯形卡槽中对梯形密封塞进行推挤，在推挤力的作用下限位弹簧压缩，梯形密封塞远离梯形卡槽，从而使防冻液从减振活塞的一侧流动至另一侧，利用防冻液的流动吸收减振活塞的振动能量。

进一步地，所述固定夹持件上设有复位滑槽，所述复位滑槽与回缩通道连通，所述复位滑槽中可滑动设有手动复位杆，所述手动复位杆贯穿复位滑槽与定位滑块连接，需要对导线间隔棒进行更换或维修时，通过推动手动复位杆向远离活动夹持件的一侧移动可将定位滑块从定位通道中脱离回缩至回缩通道中，实现固定夹持件和活动夹持件的分离。

进一步地，所述滑杆通道中设有密封垫。

进一步地，所述定位滑块上设有通孔，所述活动夹持件上设有紧固螺钉，所述紧固螺钉贯穿设于通孔中。