[实用新型]一种金属制品用表面拉丝装置

说明书

本实用新型涉及金属制品表面加工技术领域，尤其为一种金属制品用表面拉丝装置，包括传动架、安装架和底座，所述底座内部的前方位置上安装有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆与底座之间转动连接，所述双向螺纹杆上对称设置有传动座，两个所述传动座分别与L型托板连接，两个所述L型托板通过滑杆与底座之间滑动连接，所述底座上方的两侧位置上对称设置有传动线轨，所述传动线轨上安装有传动架，所述传动架上方的中间位置上安装有电缸，所述电缸的活塞杆与安装架连接，所述安装架内部的前方位置上安装有导向杆；本实用新型中，通过设置传动架、安装架和底座，避免装置在进行加工出现待加工金属板发生位置偏移的问题。

技术领域

本实用新型涉及金属制品表面加工技术领域，具体为一种金属制品用表面拉丝装置。

背景技术

金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等，随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值，因此，对一种金属制品用表面拉丝装置的需求日益增长。

现有装置在进行使用时，出现待加工金属板发生位置偏移的问题，避免金属板的偏移导致降低加工精度的问题，同时在进行加工时出现不能对加工产生的废屑进行清理的问题，因此，针对上述问题提出一种金属制品用表面拉丝装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属制品用表面拉丝装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种金属制品用表面拉丝装置，包括传动架、安装架和底座，所述底座内部的前方位置上安装有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆与底座之间转动连接，所述双向螺纹杆上安装有传动轮，所述双向螺纹杆上的传动轮通过传动皮带与夹紧电机输出轴上的传动轮之间转动连接，所述夹紧电机安装在底座内部，所述双向螺纹杆上对称设置有传动座，两个所述传动座分别与L型托板连接，两个所述L型托板通过滑杆与底座之间滑动连接，所述底座上方的两侧位置上对称设置有传动线轨，所述传动线轨上安装有传动架，所述传动架上方的中间位置上安装有电缸，所述电缸的活塞杆与安装架连接，所述安装架内部的前方位置上安装有导向杆，所述导向杆上对称设置有滑块，两个所述滑块的下方位置上安装有铰链座，所述导向杆的下方位置上安装有刷板，所述刷板上方的两侧位置上安装有铰链座，所述刷板上的铰链座通过连杆与滑块上的铰链座铰接。

优选的，所述导向杆后方的安装架上安装有拉丝辊，所述拉丝辊通过转轴与安装架之间转动连接，所述拉丝辊一侧的安装架上安装有拉丝电机，所述拉丝电机的输出轴通过联轴器与拉丝辊上的转轴连接。

优选的，两个所述滑块远离安装架中心点一侧的滑杆上套覆有弹簧，两个所述滑块与导向杆之间滑动连接。

优选的，所述传动架的两侧位置上安装有集尘罩，两个所述集尘罩通过导气管与安装架上的吸尘器之间密封连接。

优选的，所述L型托板的侧边以及底边上皆设置有传动辊，所述滑杆远离L型托板一端安装有限位板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置L型托板、双向螺纹杆、传动座和滑杆，增加了装置的适用范围，使装置可根据待加工金属板的大小对金属板进行夹紧固定，同时双向螺纹杆与传动座之间的配合使用增加了装置的自锁能力，保证了装置固定的稳定性，避免装置在进行加工出现待加工金属板发生位置偏移的问题；

2、本实用新型中，通过设置刷板、安装架、导向杆、滑块、弹簧、连杆和吸尘器，便于装置对加工产生的废屑进行清理和收集，避免在进行加工时出现废屑飞扬的问题，优化了装置的加工环境，保证了装置加工的安全性，避免废屑残留在金属板的外表面上。

附图说明

图1为本实用新型装置的正剖图；