[实用新型]一种橡胶加工用硫化机出料机构

说明书

本实用新型公开了一种橡胶加工用硫化机出料机构，包括硫化机本体，硫化机本体的上端左部固定连接有进料管，硫化机本体的前端右上部固定连接有安装座，安装座的上端右部固定连接有气缸，安装座的前端左部固定连接有控制器，硫化机本体的右端上部固定连接有滑架，滑架的内部滑动连接有固刀座，固刀座的内部固定连接有刀架，刀架的前端和后端均固定连接有切割刀，固刀座的上端固定连接有滑块，滑块的上端固定连接有推块，推块的前端与气缸的输出端固定连接。本实用新型的一种橡胶加工用硫化机出料机构，通过控制器控制气缸的运动使切割刀往复定量切割橡胶，可以灵活切割出不同规格的橡胶产品，同时固刀座始终滑动在滑架内，操作安全性更高。

技术领域

本实用新型涉及硫化机领域，特别涉及一种橡胶加工用硫化机出料机构。

背景技术

硫化机是通过在原料粉末里添加水或适当的液体，并进行不断的搅拌，将搅拌好的材料，用高挤出压力从多孔机头或金属网挤出，通常是把材料放入圆筒形容器以后，用螺杆挤出材料。在橡胶的加工过程中通常都会选择硫化机来加工橡胶，硫化机在工作的时候加工好的材料直接从出料管出来，操作人员需要操作人员根据不同的需求来将材料切断。现有的硫化机出料机构在对加工好的材料进行定量切割时，不能灵活地根据需要切割出不同规格的橡胶产品，而且现有的硫化机出料机构通过齿轮齿条机构来实现切割刀的往复切割橡胶产品，在工作过程中齿条会伸出，占据额外的工作空间，降低操作人员的操作安全性。故此，我们提出一种新型的橡胶加工用硫化机出料机构。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种橡胶加工用硫化机出料机构，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种橡胶加工用硫化机出料机构，包括硫化机本体，所述硫化机本体的上端左部固定连接有进料管，所述硫化机本体的前端右上部固定连接有安装座，所述安装座的上端右部固定连接有气缸，所述安装座的前端左部固定连接有控制器，所述硫化机本体的右端上部固定连接有滑架，所述滑架的后端固定连接有挡块，所述滑架的内部滑动连接有固刀座，所述固刀座的右端通过螺栓固定连接有限位装置，所述固刀座的内部固定连接有刀架，所述刀架的前端和后端均固定连接有切割刀，所述固刀座的上端固定连接有滑块，所述滑块的上端固定连接有推块，所述推块的前端与气缸的输出端固定连接。

优选的，所述固刀座的内部开有安装槽，所述安装槽的左侧内壁上开有螺纹孔，所述固刀座的右端从后往前依次开有第一限位槽和第二限位槽。

优选的，所述限位装置包括限位座，所述限位座的左端从后往前依次固定连接有限位管和限位块。

优选的，所述第一限位槽与限位管尺寸和位置相对应，所述第二限位槽与限位块尺寸和位置相对应。

优选的，所述固刀座为十字形结构，所述固刀座的长度和宽度分别与滑架的长度和宽度相等。

优选的，所述控制器与气缸电性连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过控制器控制气缸的运动使切割刀往复定量切割橡胶，操作人员可以在控制器内预设不同的气缸工作频率，从而灵活地切割出不同规格的橡胶产品，同时在切割刀往复切割橡胶的过程中，由气缸推动的固刀座始终滑动在滑架内，不会占据额外的操作空间，操作人员的操作安全性更高。

附图说明

图1为本实用新型一种橡胶加工用硫化机出料机构的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种橡胶加工用硫化机出料机构的固刀座的整体结构示意图；

图3为本实用新型一种橡胶加工用硫化机出料机构的限位装置的整体结构示意图；

图4为本实用新型一种橡胶加工用硫化机出料机构的固刀座与限位装置的连接示意图。