[实用新型]一种冷却均匀的冷却辊

说明书

本实用新型公开了一种冷却均匀的冷却辊，辊体的两端设置左侧过渡体和右侧过渡体；辊体的中心设置回流通道；回流通道的中心设置第一隔板；辊体的外周设置冷却水通道；冷却水通道的中部设置有第二隔板；左侧过渡体和右侧过渡体的中心设置有导水通道；导水通道的中部通过第三隔板将导水通道分为进水通道和排水通道；进水通道通过过渡通道与冷却水通道连通；排水通道的一端与回流通道连通，另一端与左侧过渡体或者右侧过渡体上的排水口连接；左侧轴体和右侧轴体的中心设置有冷却水导入腔；冷却水导入腔与所述的进水通道连通；冷却水通道的端部通过连接腔与回流通道连通。本实用新型通过两端同时进入冷却水，避免辊轴温度差过大。

技术领域

本实用新型涉及一种辊体，具体涉及一种冷却均匀的冷却辊。

背景技术

现有的冷却辊内部设置一根螺旋管道，进水管道和出水管道之间的距离较远，并且采用螺旋管道的形式对水进行引导，使得水的流动距离拉长，从而导致进水 管道和出水管道之间的温度差异较大，从而大大影响了物料的冷却效果。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种冷却均匀的冷却辊，使得辊体表面的温度更加均匀。

为解决上述技术问题，本实用新型采取如下技术方案：一种冷却均匀的冷却辊，包括辊体、左侧过渡体、右侧过渡体、左侧轴体、右侧轴体；所述辊体的两端分别固定设置左侧过渡体和右侧过渡体；所述左侧过渡体和右侧过渡体的端部分别固定设置左侧轴体和右侧轴体；

所述的辊体的中心设置有回流通道；所述回流通道的中心设置有第一隔板；所述辊体的外周设置有冷却水通道；每个冷却水通道的中部设置有第二隔板；

所述左侧过渡体和右侧过渡体的中心设置有导水通道；所述导水通道的中部通过第三隔板将导水通道分为进水通道和排水通道；所述的进水通道通过过渡通道与冷却水通道连通；所述的排水通道的一端与回流通道连通，另一端与左侧过渡体或者右侧过渡体上的排水口连接；

所述左侧轴体和所述右侧轴体的中心设置有冷却水导入腔；所述的冷却水导入腔与所述的进水通道连通；

所述的冷却水通道的端部通过连接腔与回流通道连通。

进一步地，所述的连接腔设置于靠近第一隔板和第二隔板处。

进一步地，所述辊体的外周等间距设置有若干设置有12或者24道冷却水通道。

进一步地，所述的左侧过渡体和右侧过渡体上设置有两个或者四个排水口。

进一步地，所述的第一隔板和所述的第二隔板均为导热隔板。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过两端同时进入冷却水，避免冷却水由一端进入，另一端排出而造成的温度差。

附图说明

为了更清晰地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将通过具体实施方式对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1所示，为本实用新型的一种冷却均匀的冷却辊，包括辊体1、左侧过渡体2、右侧过渡体3、左侧轴体4、右侧轴体5；所述辊体1的两端分别固定设置左侧过渡体2和右侧过渡体3；所述左侧过渡体2和右侧过渡体3的端部分别固定设置左侧轴体4和右侧轴体5；

所述的辊体1的中心设置有回流通道6；所述回流通道6的中心设置有第一隔板7；所述辊体1的外周等间距设置有若干冷却水通道8；每个冷却水通道8的中部设置有第二隔板9；