[实用新型]一种防腐液下离心料浆泵

说明书

一种防腐液下离心料浆泵，包括立式泵体，泵体包括泵壳和与泵壳密封连接的泵盖，泵壳末端的口环设置有一级定位台阶，将口环分成大小两个轴向安装孔，泵盖包括盖板和凸台，凸台插设于小的轴向安装孔内，盖板的法兰边压接于一级定位台阶表面，大的轴向安装孔内壁开设有环形卡槽，环形卡槽内卡设有定位卡环，定位卡环轴向限位，将盖板压紧于一级定位台阶表面，定位卡环的内侧设置有卡环压圈，卡环压圈包括竖直部和水平部，竖直部将定位卡环径向限位压紧于环形卡槽内，水平部与泵壳口环端面固接。本实用新型的泵盖拆卸方便，泵盖不会被砂粒卡住，泵壳、泵盖之间密封性能良好。

技术领域

本实用新型涉及立式液下泵，尤其涉及防腐液下泵的泵盖和泵体的安装结构。

背景技术

防腐液下离心料浆泵是化工冶炼行业中提升吸送低位池浆体的常用输送设备，尤其是输送腐蚀性的浆体，就要有好的防腐性和耐磨性。

现有技术的防腐液下离心料浆泵由泵壳1、泵盖2、叶轮3、主轴4、中间支柱5、安装板6、电机7等组件组成（如图1）。

为了达到防腐与耐磨的性能，防腐液下离心料浆泵的泵壳、泵盖、叶轮，一般采用超高分子量聚乙烯（UHMWPE）材料制作，因为该材料既耐腐又耐磨。

现有技术泵壳和泵盖的连接方式一般分为以下两种：

一、泵盖和泵壳采用金属螺栓固定连接。

二、为了防止液下部分组件被输送液体腐蚀，泵壳与泵盖的固定连接采用整体螺纹连接，泵壳与泵盖的螺纹处均为塑料结构。

采用第一种方式连接的缺点在于，如果输送介质具有腐蚀性，金属螺栓容易被腐蚀，甚至不锈钢螺栓也容易被腐蚀，造成泵机损坏，假使金属螺栓改成塑料螺栓，虽然能克服腐蚀的问题，但由于泵腔中的张力全作用与泵盖的螺栓上，采用塑料螺栓的强度难以满足压力密封要求。

采用第二种方式连接的缺点在于：1.泵盖与泵壳之间的螺纹会因输送流体压力大而被液体压力挤压脱出，造成螺纹失效，尤其在输送80~90℃较高温度的浆体时，泵盖的螺纹受压力的能力下降，而使螺纹滑牙脱出，从而使泵机损坏；2.在防腐液下泵输送颗粒较多的料浆时，料浆受液体压力的作用，挤入泵盖与泵壳之间的螺纹之间，使螺纹卡死，使拆下维护维修困难。

上述问题有待进一步改进。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种方便拆卸，连接强度高，泵盖不会被砂粒卡住，泵壳、泵盖之间密封性能好的防腐液下离心料浆泵。

为实现本实用新型目的，提供了以下技术方案：一种防腐液下离心料浆泵，包括立式泵体，泵体包括泵壳和与泵壳密封连接的泵盖，其特征在于泵壳末端的口环设置有一级定位台阶，将口环分成大小两个轴向安装孔，泵盖包括盖板和凸台，凸台插设于小的轴向安装孔内，盖板的法兰边压接于一级定位台阶表面，大的轴向安装孔内壁开设有环形卡槽，环形卡槽内卡设有定位卡环，定位卡环轴向限位，将盖板压紧于一级定位台阶表面，定位卡环的内侧设置有卡环压圈，卡环压圈包括竖直部和水平部，竖直部将定位卡环径向限位压紧于环形卡槽内，水平部与泵壳口环端面固接。

作为优选，定位卡环为分爿结构。

作为优选，水平部与泵壳口环端面对应开设有螺栓孔，通过螺栓固接。

作为优选，泵壳、泵盖、定位卡环、卡环压圈均为全塑料结构。

作为优选，盖板于一级定位台阶间设置有密封圈。

作为优选，螺栓材质为聚偏氟乙丙烯、尼龙或聚丙烯。