[实用新型]一种岩棉用多功能全氧天然气熔炉

说明书

本实用新型公开的属于熔炉技术领域的一种岩棉用多功能全氧天然气熔炉，包括熔炉本体，熔炉本体的顶壁向下开有进料口，进料口的下方连接固定有内炉，内炉的内炉壁固定设有承托圈，承托圈上安放有物料进料筒，熔炉本体的顶壁向下开有顶盖固定槽，且顶盖固定槽与熔炉顶盖底部的熔炉固定凸环插入式连接，内炉的下部左侧壁贯通并卡接有天然气喷头和氧气喷头，内炉的外壁和熔炉本体的内壁之间固定安装有冷却水仓，冷却水仓的右侧壁贯通并连接有冷却水进水管，冷却水仓的左侧壁贯通并连接有冷却水出水管，冷却水进水管的另一端通过法兰与冷却水循环换热装置的输出端固定连接，本实用新型结构设计科学合理，可充分利用冷却水的热能。

技术领域

本实用新型涉及熔炉技术领域，具体为一种岩棉用多功能全氧天然气熔炉。

背景技术

岩棉制品以其优异的防火保温特性是国际上公认的“第五常规能源”中的主要节能材料，在建筑上每使用1吨岩棉制品进行保温，一年至少可节省相当于1吨石油的能量,符合低碳、节能、减排趋势，故作为理想的建筑保温材料。岩棉产品均采用优质玄武岩、白云石等为主要原材料，经1450℃以上高温熔化后采用国际先进的四轴离心机高速离心成纤维，同时喷入一定量粘结剂、防尘油、憎水剂后经集棉机收集、通过摆锤法工艺，加上三维法铺棉后进行固化、切割，形成不同规格和用途的岩棉产品，其中，熔炼作为岩棉生产的重要过程需要专用的熔炉来将所需的岩石原料进行熔炼为熔融流体，在熔炼过程中需要利用冷却水对熔炉进行冷却，但现有技术中，岩棉熔炉的冷却水使用后往往直接排出至处理设备，而冷却水对熔炉进行降温后，自身往往吸收了大量的热量，这些热量得不到好的利用，造成了热量的浪费，因此需要一种能够利用这些热量的新型多功能熔炉。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述和/或现有一种岩棉用多功能全氧天然气熔炉中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供一种岩棉用多功能全氧天然气熔炉，能够解决上述提出的现有技术中，岩棉熔炉的冷却水使用后往往直接排出至处理设备，而冷却水对熔炉进行降温后，自身往往吸收了大量的热量，这些热量得不到好的利用，造成了热量的浪费，因此需要一种能够利用这些热量的新型多功能熔炉的问题。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种岩棉用多功能全氧天然气熔炉，其包括：熔炉本体，所述熔炉本体的顶壁向下开有进料口，所述进料口的下方连接固定有内炉，所述内炉的内炉壁固定设有承托圈，所述承托圈上安放有物料进料筒，所述物料进料筒的底壁贯通并水平焊接有托料格栅，所述物料进料筒的顶部焊接有进料筒吊耳，所述熔炉本体的顶壁向下开有顶盖固定槽，且顶盖固定槽与熔炉顶盖底部的熔炉固定凸环插入式连接，所述熔炉顶盖的顶壁焊接有顶盖吊耳，所述内炉的下部左侧壁贯通并卡接有天然气喷头和氧气喷头，所述天然气喷头的左端通过管道与第一电磁阀的出气口固定连接，所述氧气喷头的左端通过管道与第二电磁阀的出气口固定连接，所述内炉的底部与出料管道连通，所述出料管道的底部与熔融流体冷却仓的顶部连通，所述内炉的外壁和熔炉本体的内壁之间固定安装有冷却水仓，所述冷却水仓的右侧壁贯通并连接有冷却水进水管，所述冷却水仓的左侧壁贯通并连接有冷却水出水管，所述冷却水进水管的另一端通过法兰与冷却水循环换热装置的输出端固定连接，所述冷却水循环换热装置的输入端与冷却水出水管固定连接。

作为本实用新型所述的一种岩棉用多功能全氧天然气熔炉的一种优选方案，其中：所述熔炉本体的底部焊接有四个支撑脚。

作为本实用新型所述的一种岩棉用多功能全氧天然气熔炉的一种优选方案，其中：所述内炉和熔炉本体的下部右侧壁均贯通并安装有侧开门，所述内炉和熔炉本体上的侧开门相互对齐。