[实用新型]一种滚轮轴承试验装置

说明书

本实用新型涉及一种滚轮轴承试验装置，包括试验台主体，在验台主体上设置驱动系统，加载系统和检测系统；驱动系统的输出端连接传动轴的输入端，在传动轴上设置扭矩传感器，传动轴的输出端通过弹性柱销联轴器连接主轴；在主轴上安装转速传感器；主轴通过楔式动力卡盘的螺栓组与测试轴连接，楔式动力卡盘加持试验轴承轴承座，试验轴承轴承座内设置试验轴承，楔式动力卡盘可带动试验轴承外圈旋转；加载系统的载荷加载端与试验轴承内圈接触；扭矩传感器、转速传感器和拉压力传感器均与所述检测系统连接。本实用新型可以有效获取多种模拟工况下试验轴承温度、扭矩、温度等关键性能参数，具有结构简单、测试功能丰富等优点。

技术领域

本实用新型属于轴承试验技术领域，具体涉及一种滚轮轴承试验装置。

背景技术

滚动轴承属于机械关键零部件，其性能好坏直接影响到所支承轴系乃至整机的服役性能。普通工况下，滚动轴承主要是从标准目录中进行选型工作；而在一些高速、高温、重载及变载等特殊工况下，滚动轴承以往经典数据不足，需要开展相关试验研究。滚轮轴承是一种特殊的圆柱滚子轴承，该轴承的主要特点是能够承受较强的载荷，被广泛用于冶金以及其他特种设备中，其性能直接影响到设备以及工程是否能够正常运转及可靠工作。

当前市场上通用滚动轴承试验装置主要是针对专门的检测件设计，存在结构单一、测试参数范围窄、精度低等局限，并且缺少用于滚轮轴承的专用试验系统，因此设计一款滚轮轴承试验系统以获取各种结构、工况、润滑等参数对滚轮轴承寿命影响机理具有较大的工程意义与价值。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种滚轮轴承试验装置，解决现有技术中缺少滚轮轴承专用试验系统的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种滚轮轴承试验装置，包括试验台主体，在验台主体上设置驱动系统，加载系统和检测系统，试验台主体分别与驱动系统，加载系统和检测系统连接；所述驱动系统的输出端连接传动轴的输入端，在传动轴的输入端通过第一弹性梅花联轴器和第二弹性梅花联轴器设置扭矩传感器，在传动轴上设置一对深沟球轴承配合轴承座进行支承，传动轴的输出端通过弹性柱销联轴器连接主轴，主轴上设置两对圆柱滚子轴承配合轴承座进行支承；在两对圆柱滚子轴承配合轴承座之间的主轴上安装转速传感器；所述主轴通过楔式动力卡盘的螺栓组与测试轴连接，楔式动力卡盘加持试验轴承轴承座，试验轴承轴承座内设置试验轴承，楔式动力卡盘可带动试验轴承外圈旋转；所述加载系统的载荷加载端与试验轴承内圈接触，在所述测试轴与加载系统之间安装拉压力传感器用于测量作用于试验轴承内圈上的载荷；所述扭矩传感器、转速传感器和拉压力传感器均与所述检测系统连接。

进一步的，所述驱动系统选用变压变频调速三相异步电动机作为动力输入。

进一步的，所述加载系统选用液压缸来进行加载。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

滚轮轴承试验系统的设计目的是对选定的滚轮轴承依据其特定的工作状况进行轴承试验。因为滚轮轴承被广泛用于大型机械中，其特点是能够承受非常大的载荷。试验过程中通过对试验轴承各项关键参数如转速、温度、扭矩、温度等参数的采集，对滚轮轴承在试验工况与实际运行工况性能进行对比，最终为滚轮轴承的选型、保养、检测等提供更加科学可靠的参考依据。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型中的技术方案，下面将对所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型的总装配体图；

图2是本实用新型的传动轴结构示意图；

图3是本实用新型的主轴结构示意图；

图4是本实用新型的测试轴结构示意图。