[实用新型]一种双工位粉体自动包装机

说明书

本实用新型涉及包装机技术领域，特别涉及一种双工位粉体自动包装机，它包括包装机本体，该包装机本体包括机架，机架上设置有两个进料仓，两个进料仓呈水平排列结构；所述机架一侧设置有旋转进料台架；所述旋转进料台架上设置有旋转加料机构；所述旋转加料机构包括安装在旋转进料台架上的轴承，轴承上安装有转盘，转盘表面中部安装有竖向连接筒柱；所述竖向连接筒柱的顶面上设置有圆盘箱；所述圆盘箱的顶面四周均匀设置有八个出料筒，相邻的两个出料筒形成一个双头供料位，共形成四组双头供料位；它具有操作便捷，速度快，供料精确，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及包装机技术领域，特别涉及一种双工位粉体自动包装机。

背景技术

随着我国的

包装机就是把产品包装起来的设备机器。包装机按机械种类分为：液体包装机、粉剂包装机、颗粒包装机、贴体包装机、酱类包装机、电子组合秤包装机、枕式包装机；按包装作用分，有内包装、外包包装机；按包装行业分，有食品、日用化工、纺织品等包装机；按包装工位分，有单工位、多工位包装机；按自动化程度分，有半自动、全自动包装机等。

针对于粉剂包装机在使用时，为了提供其工作效率，市场上使用双工位设计结构，来提高包装机的使用功能。但是双工位的包装机，存在如下问题：采用双进料仓来实现双进料，但是其供料机构不能够同时精确供料，导致双进料仓中的粉料量存在误差，导致不合格率较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种双工位粉体自动包装机。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型所述的一种双工位粉体自动包装机，它包括包装机本体，该包装机本体包括机架，机架上设置有两个进料仓，两个进料仓呈水平排列结构；

所述机架一侧设置有旋转进料台架；所述旋转进料台架上设置有旋转加料机构；所述旋转加料机构包括安装在旋转进料台架上的轴承，轴承上安装有转盘，转盘表面中部安装有竖向连接筒柱；所述竖向连接筒柱的顶面上设置有圆盘箱；所述圆盘箱的顶面四周均匀设置有八个出料筒，相邻的两个出料筒形成一个双头供料位，共形成四组双头供料位，八个出料筒之间留有间隙，八个出料筒的顶面为开口状，八个出料筒的底部凸出圆盘箱至外；所述八个出料筒的底端出口上均安装有电磁阀；

所述圆盘箱的顶面中部设置有总进料筒，总进料筒与粉料出料管相连；所述总进料筒的外侧面四周均匀设置有八根出料管，八根出料管的内端管口与总进料筒相连通；八根出料管的外端管口设置有八个弯管，八个弯管与八个竖向出料管相连，竖向出料管的底端管口朝下；

所述圆盘箱顶面四周均匀设置有八道空隙条孔，八个空隙条孔开设在八个出料筒之间的间隙上；所述总进料筒外侧面均匀设置有八个刮板；

所述八个刮板中的四个刮板的 顶面外端安装有四个位置感应探头，四个带位置感应探头的刮板与四个不带位置感应探头的刮板呈间隔设计结构；

所述机架上右侧的进料仓的右侧面顶部设置有位置感应器接收器；

所述机架上设置的两个进料仓置于在圆盘箱的下方，两个进料仓朝向圆盘箱的底面前部的两个出料筒底端出口；

所述圆盘箱的外侧面上部设置有皮带槽，皮带槽内设置有传动皮带，通过传动皮带与皮带轮相连，皮带轮与减速机的输出端相连，电机的输出端与减速机相连，形成动力机构。

进一步地，所述出料筒的上部为圆筒形状，出料筒的下部为倒锥台形状。

进一步地，所述八个出料筒的凸出圆盘箱底面外的部分，均匀分布在圆盘箱的四周。

进一步地，所述八个刮板与八根出料管呈间隔设计结构。

进一步地，所述刮板包括长方形板体，长方形板体的底端设置有毛刷。