[实用新型]刀具钝化机用毛刷机构

说明书

本实用新型提供一种刀具钝化机用毛刷机构，包括设置于刀具钝化机的机架上的基板，还包括毛刷机构，其包括毛刷、固接于毛刷中心轴线位置的锥柄轴，以及设置于锥柄轴直径较小的端面外侧的毛刷垫块，毛刷垫块与毛刷拆卸连接；还包括水平运动组件，其包括设置于基板上的水平座板、设置于基板上的水平电机、与水平座板固接的第一丝杠副；还包括竖直运动组件，其包括设置于水平座板上的竖直电机、贯穿水平座板的导柱、与水平座板固接的导套，与导柱连接的第二丝杠副。相较于现有技术，本实用新型能够调节钝化机的钝化值，且毛刷磨损后能自动进给补偿，适用于不同规格的刀具，适用性广，钝化后的刃口光滑且弧度精确可控，且结构简单成本低。

技术领域

本实用新型涉及切削刃的刃磨技术领域，特别是涉及一种刀具钝化机用毛刷机构。

背景技术

随着对数控刀片在加工过程中损坏情况的深入研究，发现刀片切削刃的微观状态以及刀片表面(尤其是前刀面)的粗糙度对刀片使用寿命产生很大影响。这就需要有较好的刀片刃口钝化工艺及刀片的抛光工艺。

刃磨后的刀具刃口，一般都存在程度不同的微观缺口(即微小崩刃与锯口)。在切削过程中刃口微观缺口极易扩展，加快刀具磨损和损坏。现代高速切削加工对刀具性能和稳定性提出了更高的要求，一般来说在涂层前对刀具刃口进行钝化处理后，可以提高刀具刃口强度和涂层的牢固性，从而提高刀具寿命。尤其在加工钢件以及断续切削工况下，则要保证刀具刃口具备一定强度，这时刀片的刃口就必须进行钝化处理。

刀片表面的抛光对刀片使用寿命的影响是显而易见的，刀片表面粗糙度越低，切屑与刀体的摩擦力越低，切削阻力越小，刀片发热越低，从而延长刀片使用寿命。

刀具刃口钝化技术是一个还不被人们普遍重视，而对提高精密刀具刃口质量又十分重要的问题，精密刀具的钝化技术与方法是我们迫切要解决的技术瓶颈，也是世界所有超硬刀具制造商所关注的技术瓶颈。

现有技术中的精密刀具钝化设备存在钝化值不可控、钝化用毛刷的位置固定难以适应多种刀具的钝化、适用性窄以及结构复杂制造成本较高的缺陷，急需一种能对不同规格刀具进行钝化、使钝化后的刃口光滑且弧度精确可控的刀具钝化设备。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种能够调节钝化机中毛刷的位置，且可对不同规格刀具进行刃口钝化的刀具钝化设备。

为达到上述目的，本实用新型提供一种刀具钝化机用毛刷机构，包括设置于刀具钝化机的机架上的基板，还包括：

毛刷机构，其包括圆柱状的毛刷、固接于所述毛刷中心轴线位置的锥柄轴，以及设置于所述锥柄轴直径较小的端面外侧的毛刷垫块，所述毛刷垫块与所述毛刷可拆卸连接；所述毛刷垫块的直径上分别与圆心及圆心两侧开设有三个螺孔，中心螺孔通孔设置螺钉与所述锥柄轴连接，两侧螺孔通过螺钉与所述毛刷连接，即通过所述毛刷垫块将所述锥柄轴与所述毛刷连接，使得所述毛刷与所述锥柄轴同步转动。较佳地，所述毛刷采用树状碳化硅材料，需要被钝化的刀具则放置于所述毛刷下方进行钝化，对刀片表面及刃口进行刷制，在毛刷的作用下对刀片刃口产生一种柔性磨削的效果，从而到达钝化要求。当刀片运行到毛刷下部时，即按与毛刷轴线平行的直线进行移动。

水平运动组件，其包括滑动设置于所述基板上的水平座板、横向设置于所述基板上的水平电机、与所述水平电机传动配合且与所述水平座板固接的第一丝杠副；

竖直运动组件，其包括竖直设置于所述水平座板上的竖直电机、贯穿所述水平座板的导柱、套接于所述导柱外周且与所述水平座板固接的导套，以及与所述竖直电机传动配合且与所述导柱连接的第二丝杠副；所述导柱的底端与所述毛刷机构连接。

较佳地，所述毛刷机构还包括设置于所述毛刷上方的毛刷护罩、设置于所述毛刷护罩侧端的固定座，以及与所述毛刷传动配合的毛刷电机；所述导柱的底端与所述毛刷护罩的顶端固接；所述毛刷电机设置于安装在所述导柱顶端的导柱端板上。即所述毛刷机构与所述导柱以及所述导柱端板固接于一体可同时移动。