[实用新型]一种回转式气气换热器

说明书

本实用新型提供了一种回转式气气换热器，包括可随轴转动的筒体以及设置在筒体上下两端的静子结构；筒体包括同轴设置的中心筒和外筒，中心筒与外筒通过多块间隔布置的径向隔板固定连接，并在由中心筒、外筒和径向隔板围合成的空间内设置有换热元件模块；所述静子结构包括匹配于中心筒的内环，匹配于外筒的外环，以及连接内环与外环的扇形柔性密封板，且当静子结构配合连接在筒体端面后，扇形柔性密封板与径向隔板端面呈动态接触式密封。本实用新型回转式气气换热器的漏风率低，换热能力优异，结构简单，在运行阶段基本不需要对其进行维护，使用寿命长。

技术领域

本实用新型涉及换热设备，具体涉及一种回转式气气换热器。

背景技术

回转式气气换热器主要由外部壳体和位于外部壳体内的转子组成，它作为一种蓄能式换热设备广泛应用于火力发电厂燃煤机组系统。常见的回转式气气换热器包括回转式空气预热器，例如，文献CN1308644C公开的回转式空气预热器中的密封装置,包括在每个径向隔板的上、下边和扇形板之间安装接触式密封装置;在每个径向隔板外缘轴向边和轴向板之间安装接触式密封装置；又如CN100535573C公开的回转式空气预热器，包括绕中心轴转动的转筒，转筒上有若干径向仓隔板，转筒外套装有预热器固定外壳，沿转筒的径向上、下对称地 有扇形板，安装在固定外壳与中心筒之间，转筒与固定外壳之间有密封装置，其中密封装置是在转筒的每个径向仓隔板与扇形板之间的径向密封，转筒的外缘与固定外壳之间的轴向密封，以及转筒外圆周与固定外壳之间的环向密封为刷式密封。

由于回转式气气换热器的转子与壳体之间存在一定间隙，且其冷风侧与热风侧各个仓室之间存在流体压力差异、温度差异和流速差异，导致流体在不同仓室之间相互泄露，即通常所说的漏风。而漏风率作为衡量回转式气气换热器技术水平的关键指标，如何控制回转式气气换热器漏风率一直是本领域研究的热点之一。虽然有文献披露采用弹性接触式密封装置来补偿漏风间隙以降低漏风率，但其每使用一段时间就需要调节补偿量，尤其是长时间使用后存在补偿量欠缺的情况，进而导致密封失效。

另外，现有回转式气气换热器换热能力较低，且其在运行过程中容易出现卡死的情况，需要经常进行维护，对此有必要进行优化。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种漏风率低且基本不需要进行维护的回转式气气换热器。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案。

一种回转式气气换热器，包括可随轴转动的筒体以及设置在筒体上下两端的静子结构；筒体包括同轴设置的中心筒和外筒，中心筒与外筒通过多块间隔布置的径向隔板固定连接，并在由中心筒、外筒和径向隔板围合成的空间内设置有换热元件模块；所述静子结构包括匹配于中心筒的内环，匹配于外筒的外环，以及连接内环与外环的扇形柔性密封板，且当静子结构配合连接在筒体端面后，扇形柔性密封板与径向隔板端面呈动态接触式密封。

为进一步降低回转式气气换热器的漏风率，在内环内侧壁和外环外侧壁分别设置有用于密封动静密封面的密封圈。

为更进一步降低回转式气气换热器的漏风率，位于筒体下方的静子结构还包括支撑杆，支撑杆一端连接内环外壁、另一端连接外环内壁，且当筒体下方的静子结构配合连接在筒体下端面后，支撑杆径向抵靠筒体下方的扇形柔性密封板。

作为优选，支撑杆采用具有跟随筒体向下同步变形的挠性弯曲性能的材料制得。

为方便安装，并提高回转式气气换热器安全性能，在中心筒和外筒之间设置有一层或多层网状支撑件，用于支撑换热元件模块。

为提高回转式气气换热器的换热能力，换热元件模块包括多层叠装布置的三维肋片换热板，三维肋片换热板的肋片顶部抵靠与其相邻的三维肋片换热板的无肋板面。

为进一步提高回转式气气换热器的换热能力，三维肋片换热板包括基板和与基板一体成型的肋片，且肋片成型前所在部位在肋片成型后为通孔。