[实用新型]一种组合拆装式纤维板

说明书

本实用新型公开了一种组合拆装式纤维板，包括板体，所述板体左侧表面的顶部和底部均固定连接有插块，所述插块顶部表面中心处的两侧均开设有插孔，所述板体右侧表面的顶部和底部均开设有与插块配合使用的插槽，所述板体顶部表面和底部表面的右侧均开设有收纳槽，所述收纳槽的内腔靠近插槽的一侧连通有螺纹孔。本实用新型通过设置插块、复位弹簧、插柱、储纳凹槽、插槽、定位块、内六角螺杆、收纳槽、螺纹孔和插孔的配合使用，可对纤维板进行组合拆装，这样纤维板的组装、拆卸和转运更加方便，解决了纤维板在使用时，因采用胶粘方式固定，当纤维板需拆卸转移时很容易出现损坏的状况，从而给使用者带来巨大损失的问题。

技术领域

本实用新型涉及纤维板技术领域，具体为一种组合拆装式纤维板。

背景技术

纤维板又名密度板，是以木质纤维或其他植物素纤维为原料，施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板，制造过程中可以施加胶粘剂和添加剂；我国纤维板生产起步于20世纪70年代，发展于80年代，起飞于90年代，进入21世纪后，纤维板产量大幅度增长；纤维板具有材质均匀、纵横强度差小、不易开裂等优点，用途广泛；发展纤维板生产是木材资源综合利用的有效途径，制造1立方米纤维板约需2.5～3立方米的木材，可代替3立方米锯材或5立方米原木；纤维板的缺点是背面有网纹，造成板材两面表面积不等，吸湿后因产生膨胀力差异而使板材翘曲变形；硬质板材表面坚硬，钉钉困难，耐水性差；干法纤维板虽然避免了某些缺点，但成本较高。

随着科技的发展，纤维板在人们的日常生活和工业生产中得到了广泛使用，现有的纤维板在使用时，不能进行组合拆装，采用胶粘方式固定，当纤维板需拆卸转移时很容易出现损坏的状况，从而给使用者带来巨大损失的问题，不利于纤维板的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种组合拆装式纤维板，具备对纤维板进行组合拆装的优点，解决了纤维板在使用时，因采用胶粘方式固定，当纤维板需拆卸转移时很容易出现损坏的状况，从而给使用者带来巨大损失的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合拆装式纤维板，包括板体，所述板体左侧表面的顶部和底部均固定连接有插块，所述插块顶部表面中心处的两侧均开设有插孔，所述板体右侧表面的顶部和底部均开设有与插块配合使用的插槽，所述板体顶部表面和底部表面的右侧均开设有收纳槽，所述收纳槽的内腔靠近插槽的一侧连通有螺纹孔，所述螺纹孔远离收纳槽的一侧连通有储纳凹槽，所述储纳凹槽的内腔靠近螺纹孔一侧的两侧均固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧远离螺纹孔的一侧固定连接有定位块，所述定位块远离螺纹孔一侧的两侧均固定连接有与插孔配合使用的插柱，所述螺纹孔的内腔螺纹连接有内六角螺杆，所述内六角螺杆远离储纳凹槽的一侧贯穿螺纹孔和收纳槽。

优选的，所述定位块的两侧均固定连接有导向杆，所述导向杆远离定位块一侧的表面与储纳凹槽的内腔为滑动接触。

优选的，所述储纳凹槽内腔远离螺纹孔的一侧与插槽的内腔连通，所述储纳凹槽的纵向长度小于插槽的纵向长度。

优选的，所述定位块顶部表面的两侧均开设有定位槽，所述复位弹簧远离螺纹孔内腔的一侧延伸至定位槽的内腔并与定位槽的内腔固定连接。

优选的，所述定位块顶部表面的中心处开设有旋转槽，所述旋转槽的内径略大于内六角螺杆的外径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置插块、复位弹簧、插柱、储纳凹槽、插槽、定位块、内六角螺杆、收纳槽、螺纹孔和插孔的配合使用，可对纤维板进行组合拆装，这样纤维板的组装、拆卸和转运更加方便，解决了纤维板在使用时，因采用胶粘方式固定，当纤维板需拆卸转移时很容易出现损坏的状况，从而给使用者带来巨大损失的问题，值得推广。

2、本实用新型通过设置导向杆，提高了定位块上下移动的平稳性，通过储纳凹槽，可对定位块进行收纳处理，通过定位槽，可对复位弹簧的端部进行收纳，通过旋转槽，方便对内六角螺杆进行限位。