[实用新型]一种双面进料的风冷式粉碎机

说明书

本实用新型公开一种双面进料的风冷式粉碎机，所述粉碎机由上至下包括三通分料器、两个料斗、粉碎机主体和框架，所述框架内设置连接粉碎机主体的出料口；所述粉碎机主体包括粉碎腔、风轮装置和电机，电机设在所述框架内部，粉碎腔固定连接于所述框架上方，风轮装置设置在粉碎腔内，风轮装置上设有刀片，电机能够带动风轮装置转动；两个所述料斗分别固定连接于粉碎腔两侧；所述三通分料器的两个分料口分别与两个所述料斗连接，用于分料；所述出料口位于所述粉碎腔底部，与所述粉碎腔和框架连通；所述粉碎机利用三通分料器将物料进行分流，物料从粉碎腔两侧进入粉碎腔中，使所述刀片的两面都接触物料，减小刀片的磨损率，提高空间利用率和粉碎效率。

技术领域

本实用新型涉及粉碎机设备技术领域，尤其是一种可以双面进料，能对植物纤维有效粉碎的风冷式粉碎机。

背景技术

风冷式粉碎机被广泛应用于多个行业领域，可以通过高速运转的刀片将植物纤维、无机盐晶体等各类原材料研磨成不同粒度的颗粒或粉末。然而就现有的技术来说，风冷式粉碎机都是正面进料的，这样物料主要接触的是刀盘和刀片的正面，这就导致刀片两面磨损程度不同，正面磨损严重，使得刀片的利用效率降低，同时，正面进料，物料主要集中在粉碎机的正面，反面粉碎空间的利用效率低，因此相对粉碎效率不高。在此背景下，需要开发一种可以提高粉碎腔空间和粉碎刀片利用率的粉碎机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种双面进料的风冷式粉碎机，双面进料使刀盘和刀片的正反两面都能接触物料，可以提高刀片的利用效率，进而提升粉碎效率，同时可以提高粉碎腔空间的利用率。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种双面进料的风冷式粉碎机，由上至下包括三通分料器、两个料斗、粉碎机主体和框架，所述框架内设置连接粉碎机主体的出料口；所述粉碎机主体包括粉碎腔、风轮装置和电机，电机设在所述框架内部，粉碎腔固定连接于所述框架上方，风轮装置设置在粉碎腔内，风轮装置上设有刀片，电机能够带动风轮装置转动；两个所述料斗分别固定连接于粉碎腔两侧；所述三通分料器的两个分料口分别与两个所述料斗连接，用于分料；所述出料口位于所述粉碎腔底部，与所述粉碎腔和框架连通；所述粉碎机利用三通分料器将物料进行分流，物料从粉碎腔两侧进入粉碎腔中，使所述刀片的两面都可以接触物料，减小刀片的磨损率，提高空间利用率和粉碎效率。

所述的三通分料器为一进二出型三通分料器，包括电液推杆和阀门，阀门设置于两个分料口连接处上部，由电液推杆带动阀门实现无级转动，用于分料，并可在任意位置锁定。

进一步的，所述阀门由翻板轴和两个翻板组成，所述翻板轴通过电液推杆带动两个翻板向上转动，水平展开时，能够同时切断物料流通；所述翻板轴通过电液推杆带动两个翻板向下转动，两个翻板倾斜，物料流通。

更进一步的，所述两个翻板的转角相同、方向相反，所述转角的范围为0-90度。

所述风轮装置包括刀盘、刀片，所述刀盘外周面上均匀开有槽口，所述刀片为两端对称的刀片，所述刀片中部卡入槽口内并固定于刀盘上。

进一步的，所述刀盘外周面上均匀开有4-8个槽口，相应地固定有4-8个刀片。

更进一步的，所述刀片为两端对称的刀片，包括第一刃口和第二刃口，第一刃口在刀片顶部，第二刃口在刀片两侧，用于多方位对物料进行切割研磨。

所述粉碎腔为卧式圆柱体，粉碎腔的内周面上设置有与风轮装置相配合的齿圈，所述齿圈与粉碎腔的内壁之间留有一定空隙，形成一个空腔，用于保证顺畅地出料和形成冷却层。

进一步的，所述齿圈的圆周面上均匀间隔设置有多组锯齿形板和筛板，所述锯齿形板与所述刀片的第一刃口之间留有间隙，用于使物料能够均匀地粉碎和出料，所述筛板的筛孔大小根据所需粉碎物料颗粒的目数决定。

更进一步的，所述齿圈的圆周面上均匀间隔设置有4-8组锯齿形板和筛板。