[实用新型]一种真空机组在线排油罐

说明书

本实用新型公开了一种真空机组在线排油罐，包括真空机组主体，所述真空机组主体一侧设有连接管，且连接管的另一端设有薄膜蒸发器主体，并且连接管的上端设有冷却管，所述连接管内部中心部位焊接有封板，且连接管上端设有抽气管和进气管，并且抽气管和进气管位于冷却管之间的位置，所述冷却管上端设有中空状的封盖，且封盖的两侧分别设有进水管和出水管，并且封盖下端设有隔离板，所述冷却管内部设有刮板，所述刮板外壁开设有两个固定孔，且刮板上端设有对称状的刮板拖杆。该真空机组在线排油罐内部设有清理结构，可以直接将冷凝的蜡导出，方便后期的维护清理的工作。

技术领域：

本实用新型涉及蜡产品加工设备技术领域，具体为一种真空机组在线排油罐。

背景技术：

原料由罐区经进料泵加压后送入一级薄膜蒸发器，物料经薄膜蒸发器瞬间加热，轻组分经冷凝器冷凝冷却后进入薄膜轻相收集罐，然后经薄膜轻相采出泵采出去罐区，做为目的产品48#蜡工艺蜡烛专用蜡；薄膜蒸发器中重相组分靠自重进入一级分子蒸馏器。

而现有的真空机组和缓冲罐之间为串联关系，会积攒冷凝油蜡，不及时排出会影响机组正常运行，在真空机组之间设置排油罐，使管线中存有的油蜡冷凝于排油罐中，在对排油管内部进行清理十分不方便。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种真空机组在线排油罐，以解决上述背景技术中提出的在真空机组之间设置排油罐，使管线中存有的油蜡冷凝于排油罐中，在对排油管内部进行清理十分不方便的问题。

本实用新型由如下技术方案实施：一种真空机组在线排油罐，包括除雪铲主体，包括真空机组主体，所述真空机组主体一侧设有连接管，且连接管的另一端设有薄膜蒸发器主体，并且连接管的上端设有冷却管，所述连接管内部中心部位焊接有封板，且连接管上端设有抽气管和进气管，并且抽气管和进气管位于冷却管之间的位置，所述冷却管上端设有中空状的封盖，且封盖的两侧分别设有进水管和出水管，并且封盖下端设有隔离板，所述冷却管内部设有刮板，所述刮板外壁开设有两个固定孔，且刮板上端设有对称状的刮板拖杆。

优选的，所述隔离板内部设有“U”形的流道，且隔离板内部“U”形的流道的两端分别与进水管和出水管相连通。

优选的，所述冷却管的下端通过焊接固定在连接管上。

优选的，所述抽气管和进气管关于封板的中心线对称分布，且抽气管和进气管分别与封板两侧空间相连通。

优选的，所述固定孔在刮板上的位置与抽气管和进气管的位置相对应，且固定孔的内部直径大于抽气管和进气管的外圈直径。

优选的，所述刮板拖杆关于刮板的中心点对称分布，且刮板拖杆的长度小于冷却管的内部深度。

本实用新型的优点：该真空机组在线排油罐内部设有清理结构，可以直接将冷凝的蜡导出，方便后期的维护清理的工作。该装置的隔离板可以将冷却管内部隔离开，提高冷却管内部空气移动的距离，同时隔离板内部可以通入冷却液，使隔离板的温度下降，提高对冷却管内部蜡的冷却效果，而且刮板拖杆可以拖动刮板进行移动，这样刮板可以对抽气管和进气管表面进行清理的同时，可以将冷却凝固的蜡从冷却管内部移出。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种真空机组在线排油罐结构示意图；

图2为本实用新型一种真空机组在线排油罐图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型一种真空机组在线排油罐连接管内部结构示意图；