[实用新型]坚果生产用自动排料装置有效
| 申请号: | 202020164761.1 | 申请日: | 2020-02-12 |
| 公开(公告)号: | CN211997332U | 公开(公告)日: | 2020-11-24 |
| 发明(设计)人: | 邵立卫 | 申请(专利权)人: | 山东至臻优品食品科技有限公司 |
| 主分类号: | B65G11/02 | 分类号: | B65G11/02;B65G47/34 |
| 代理公司: | 北京中索知识产权代理有限公司 11640 | 代理人: | 陈宾宾 |
| 地址: | 261100 山东省潍坊市寒亭区北海路2*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 坚果 生产 自动 装置 | ||
本实用新型适用于坚果生产设备技术领域,提供了一种坚果生产用自动排料装置,包括上料结构、导料结构和排料结构;上料结构包括上料槽和限位板,限位板的两端底部分别固接第一升降轴和第二升降轴,第一升降轴的外面螺纹套接第一旋转轴,第一旋转轴连接第一齿轮箱;第二升降轴的外面螺纹套接第二旋转轴,第二旋转轴连接第二齿轮箱;导料结构包括导料筒和导料盘,导料筒的一侧设有排料口,导料盘的底部通过导料轴连接电机。借此,本实用新型能够控制上料槽中坚果的下落速度,避免导料盘中的坚果蹦落到地面上,造成浪费,降低生产成本和工作人员的工作量,排料效率高且能够适应于不同体积大小的坚果。
技术领域
本实用新型涉及坚果生产设备技术领域,尤其涉及一种坚果生产用自动排料装置。
背景技术
干果含有丰富的蛋白质、维生素、脂质等营养物质,具有补肾健脾、强身健体、益胃平肝等功效。坚果在加工包装时,由于坚果的包装袋一般都是500g、1kg、1.2kg、1.5kg等小包装,因此,需要将大批量的坚果分散成细流排出,以方便向每个小包装袋中加坚果。
现有技术中的坚果排料装置一般都包括上料结构、导料结构和排料结构,导料结构包括导料筒和设置在导料筒中的导料盘,导料筒上设有排料口,导料盘一般都是一侧高、一侧低的圆盘状,当导料盘旋转至较高的一侧靠近排料口时,导料盘上的少量坚果就可以从排料口排出,导料盘再旋转一周,较高的一侧再次靠近排料口时,就会再次有少量坚果就可以从排料口排出;工作过程中,工作人员将大批量的坚果投放到上料结构中,坚果由上料结构自由滑落进入到导料盘中,再由导料盘分散进入排料口中。
但是,由于上料结构中的坚果量比较大,在滑落进入到导料盘中时,如果速度过快,导料盘中的坚果量也会非常多,由于导料盘非常浅,导料盘在旋转过程中,就会有坚果蹦出导料筒,造成坚果浪费,提高生产成本,当坚果落到地面上时,还需要工作人员进行清理,提高工作人员的劳动量。
综上可知,现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷,所以有必要加以改进。
实用新型内容
针对上述的缺陷,本实用新型的目的在于提供一种坚果生产用自动排料装置,其能够控制上料槽中坚果的下落速度,避免导料盘中的坚果蹦落到地面上,造成浪费,降低生产成本和工作人员的工作量,排料效率高且能够适应于不同体积大小的坚果。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种坚果生产用自动排料装置,包括依次对应连接的上料结构、导料结构和排料结构。
所述上料结构包括上料槽,所述上料槽的出料口向下倾斜并连接导料结构;所述上料结构还包括限位板,所述限位板的两端底部分别固接第一升降轴和第二升降轴,所述第一升降轴的外面螺纹套接第一旋转轴,所述第一旋转轴的底端连接第一齿轮箱;所述第二升降轴的外面螺纹套接第二旋转轴,所述第二旋转轴的底端连接第二齿轮箱;所述第二齿轮箱通过传动轴传动连接第一齿轮箱,所述第二齿轮箱还连接把手;所述第一升降轴和第二升降轴的规格相同、旋向相反。
所述导料结构包括导料筒和设置在所述导料筒中的导料盘,所述导料筒的一侧设有排料口,所述排料口连接所述排料结构;所述导料盘的底部通过导料轴连接电机,所述导料盘的中间上凸,所述导料盘的高侧边高于低侧边5~10cm。
根据本实用新型的一种坚果生产用自动排料装置,所述排料结构包括排料板和活动板,所述排料板包括第一底板和设置在所述第一底板一侧的第一挡板,所述第一底板远离所述第一挡板的一侧设有若干排固定孔;所述活动板包括第二挡板,所述第二挡板靠近所述第一挡板的一侧固接第二底板,所述第二底板设置在所述第一底板的上面,所述第二挡板远离所述第一挡板的一侧固接定位板,所述定位板上设有定位孔,所述定位孔和所述固定孔中穿设螺栓。
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