[实用新型]一种钢丝网塑料复合声测管

说明书

本实用新型公开了一种钢丝网塑料复合声测管，包括一个声测管主体、两个内衬钢管和一个外套钢管。所述声测管主体由外向内由外侧塑料层、钢丝网和内侧塑料层组成，所述钢丝网与外侧塑料层、内侧塑料层的接触面上均涂有粘结剂。本实用新型采用含有钢丝骨架的增强塑料管作为声测管的主体部分，使其具有高韧性、高强度，既完全满足声测管受力要求，又降低了成本。另外采用内衬钢管和外套钢管的方式处理接头，即在厂内安装，然后在施工现场现场利用手提式智能化电动液压钳进行挤压完成连接的方式，确保了接头连接质量。减少了漏水的概率。

技术领域

本实用新型涉及一种建设工程领域基桩检测领域，具体涉及一种钢丝网和塑料复合而成的声测管。

背景技术

建筑物基础施工中，对于桩基的检测，规范要求采用超声波透射法检测桩基的质量。声测管是预埋在灌注桩内的通道，用于供超声波检测时便于设备的探头通过该通道进入桩身内部。

目前，用于基桩检测的声测管，设计上一般采用1.8毫米壁厚的薄壁钢管声测管，和3.0毫米的厚壁声测管，施工单位招标时常采用按米计量的方式，在招标的时候，声测管供应商均采取报低价，减少壁厚的方式来竞争，设计上如采用1.8壁厚的，供应商一般供货到现场的壁厚，只有1.0、1.2、1.5毫米的壁厚，工地上经常出现堵管现象，使得桩基无法完成超声检测，需采取补救措施，利用地质钻机取芯检查桩基的完整性，既造成损失，又耽误工期。

另外，现有技术中的声测管还存在着以下问题：

1、成本高，尤其声测管是一次性产品，用完即报废；

2、抗腐蚀性比较差，不利于运输和存放；

3、施工单位需求的厚度不一致，需按订单生产，需要的加工周期较长，生产厂家不能大规模生产；

4、厚壁声测管重量重，工人加工时劳动强度很大，费工费时，运输费用高，成本高；薄壁声测管因为壁薄，质量难以保证，尤其是现场接头采用人工液压钳挤压，厚壁钢管声测管采用现场焊接的方式，接头连接受人为因数影响比较大，易出现漏水现象；

因此，如何研究出成本低、又能够解决上述问题的声测管，必须在原料和工艺上都予以突破。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题为：克服现有技术中存在的问题，提供一种结构合理、自重轻、强度高、连接方便、抗腐蚀性高的声测管。

本实用新型的目的是这样实现的。

本实用新型提供了一种钢丝网塑料复合声测管，包括一个声测管主体、两个内衬钢管和一个外套钢管，所述声测管主体由外向内由外侧塑料层、钢丝网和内侧塑料层组成，所述钢丝网与外侧塑料层、内侧塑料层的接触面上均涂有粘结剂；

所述内侧塑料层和外侧塑料层的层厚均为1mm～2.5mm；

两个内衬钢管从声测管主体的两端分别全部插入声测管主体的管筒中，每个内衬钢管一端的端面与声测管主体的端面平齐，另一端有缩径，在内衬钢管和声测管主体接触面上涂有粘结剂；所述外套钢管套装在声测管主体的一端，在外套钢管和声测管主体接触面上涂有粘结剂，设外套钢管的长度为L1，外套钢管套装在声测管主体一端的长度为L1/2。

优选地，所述粘结剂为热融胶。

优选地，所述钢丝网的网格形状为菱形或者正方形，钢丝直径为0.05mm～1.5mm。

优选地，所述声测管主体的长度为6m～12m，所述外套钢管的长度L1为10cm～16cm，所述内衬钢管的长度为L2，L2为7cm～12cm，其中缩径部分长度为2cm。

优选的，所述外套钢管、声测管主体以及内衬钢管三者之间采用电动液压钳挤压方式连接为一体。