[实用新型]一种新型板式热交换器

说明书

本实用新型公开了一种新型板式热交换器，其包括换热器板片组，换热器盖板，密封角结构件，换热器板片组的上下两端均设有换热器盖板，换热器板片组的四周通过密封角结构件夹持固定，换热器盖板与换热器板片组、密封角结构件与换热器板片组均通过胶水密封，换热器板片组包括多层换热板片，每层换热板片上设有支撑凹凸点，两层换热板片之间通过焊接连接。本实用新型的优点：可以减少换热器板片变形，使得换热板片的间距得以保证，使得热交换器整体耐风耐压能力得到提升，由于承压性增强，又可以适当的加少凹凸点的数量，减少气流的紊流度对阻力的影响，使得热交换器阻力得以控制，同时也可以降低换热板片的厚度，减少材料用量，降低了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及一种新型板式热交换器，属于节能环保技术领域。

背景技术

虽然传统板式热交换器材料耗量小，换热效率高，其应用在液体换热器已有成熟的使用，但用在气体和气体的能量交换上时，由于气体的密度低，在换热时所需要的传热面积大，导致换热器体积很大。因此业界均采用薄壁金属箔做换热器板片，以降低成本。当系统压差大时，金属箔极易变形，造成系统失效。因此在大风量热回收的节能改造中，开发一种高承压性、高性价比、适应高压，大风量的工况、低压降的换热器变得尤为迫切。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种新型板式热交换器，提高换热器的承压性能，降低换热器的压降，以适应大风量，压差大的应用场所。

本实用新型通过下述方案实现：一种新型板式热交换器，其包括换热器板片组，换热器盖板，密封角结构件，所述换热器板片组的上下两端均设有换热器盖板，所述换热器板片组的四周通过密封角结构件夹持固定，所述换热器盖板与所述换热器板片组、所述密封角结构件与所述换热器板片组均通过胶水密封，所述换热器板片组包括多层换热板片，每层所述换热板片上设有支撑凹凸点。

每层所述换热板片上的支撑凹凸点设有多排，每排所述支撑凹凸点中的凸点和凹点间隔分布。

相邻两侧所述换热板片上的支撑凹凸点中的凸点和凹点错位分布，上层所述换热板片的凹点下端与下层所述换热板片的凸点上端相接触。

上层所述换热板片的凹点下端与下层所述换热板片的凸点上端通过焊接连接。

上层所述换热板片的部分凹点下端与下层所述换热板片上对应位置的凸点上端通过焊接连接。

上层所述换热板片的一半凹点下端与下层所述换热板片上对应位置的凸点上端通过焊接连接，且通过焊接连接的凹点与未通过焊接连接的凹点间隔分布。

所述换热板片的其中一面的凹点下端与相邻的所述换热板片上对应位置的凸点上端通过焊接连接，另外一面的凸点上端与其他相邻的所述换热板片的凹点下端不焊接。

所述换热板片的其中一面的凸点上端与相邻的所述换热板片上对应位置的凹点下端通过焊接连接，另外一面的凹点下端与其他相邻的所述换热板片的凸点上端不焊接。

所述支撑凹凸点为长条形或圆锥形。

所述换热板片与所述换热板片上的支撑凹凸点为一体式结构，所述支撑凹凸点通过压制制成。

所述换热板片由铝、不锈钢或塑料制成。

本实用新型的有益效果为：用于气板式热交换器上，其以常规板式热交换器相同的方式叠加在一起，由于板片上设置的支撑点通过焊接连接，将上下的换热板片结合在一起，这样的好处在于使用时，换热器板片上的凹凸点，不会因为压力大而分离，这样就可减少换热器板片变形，使得换热板片的间距得以保证，使得热交换器整体耐风耐压能力得到提升，由于承压性增强，又可以适当的加少凹凸点的数量，减少气流的紊流度对阻力的影响，使得热交换器阻力得以控制，同时也可以降低换热板片的厚度，减少材料用量，降低了生产成本。

附图说明