[实用新型]金精矿磁力研磨设备有效
| 申请号: | 202020161011.9 | 申请日: | 2020-02-11 |
| 公开(公告)号: | CN211615062U | 公开(公告)日: | 2020-10-02 |
| 发明(设计)人: | 朱宗波;刘旭坤;卞小冬 | 申请(专利权)人: | 山东黄金冶炼有限公司 |
| 主分类号: | B24B1/00 | 分类号: | B24B1/00;B24B31/10;B24B31/14;B24B31/12 |
| 代理公司: | 烟台双联专利事务所(普通合伙) 37225 | 代理人: | 申国栋 |
| 地址: | 261441 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 精矿 磁力 研磨 设备 | ||
本实用新型公开了一种金精矿磁力研磨设备,包括用于盛放金精矿的容器,所述容器中放置有研磨介质,所述研磨介质材质为导磁材料,形状为针状;所述研磨设备还包括用于产生变换磁场的磁场发生装置:所述磁场发生装置为安装在相对于容器旋转的旋转体上的永磁体,或者,磁场发生装置是位置相对于容器固定设置且在交流电控制下产生变换磁场的电磁铁。本实用新型使用针状研磨介质代替磨球,通过产生变换的磁场,使研磨介质悬浮跳动、飞舞,且彼此产生高频碰撞、剪切作用,实现对矿粉的研磨,提高了研磨效率和效果,减少了机械损耗,能源消耗低,并且研磨后的金精矿粉体为片状结构,贵金属表面裸露充分,有助于提高浸出效率。
技术领域
本实用新型涉及一种研磨设备,具体是一种金精矿磁力研磨设备。
背景技术
经过分级破碎后,矿粉的粒度可以达到95%(-400目),形状不规则,厚度不一,浸出后尾矿的贵金属残余>1.5g/t,其原因是大部分贵金属被包裹,浸出剂不能与之有效接触,即使改进浸出条件,效果微乎其微。
为解决贵金属被包裹的问题,目前的手段是在浸出前采用球磨机进行研磨,使贵金属充分裸露。但是,球磨机的研磨介质与矿粉体接触面积较小,研磨效率低、效能差,效果不理想。
实用新型内容
本实用新型提出了一种金精矿磁力研磨设备,其目的是:(1)增大研磨接触面积,使贵金属充分裸露;(2)提高研磨效率,减少能源消耗。
本实用新型技术方案如下:
一种金精矿磁力研磨设备,包括用于盛放金精矿的容器,所述容器中放置有研磨介质,所述研磨介质材质为导磁材料,形状为针状;
所述研磨设备还包括用于产生变换磁场的磁场发生装置:所述磁场发生装置为安装在相对于容器旋转的旋转体上的永磁体,或者,磁场发生装置是位置相对于容器固定设置且在交流电控制下产生变换磁场的电磁铁。
作为本设备的进一步改进:磁场发生装置为永磁体时,所述容器和旋转体均为盘状,所述容器水平固定放置,所述旋转体设置于所述容器的下方;所述旋转体的顶面上安装有所述永磁体;
所述研磨设备还包括用于驱动所述旋转体回转的驱动电机。
作为本设备的进一步改进:磁场发生装置为永磁体时,所述容器水平固定放置;所述旋转体为围绕所述容器设置的筒状,且轴线水平设置;所述永磁体设置在旋转体内孔侧壁上;
所述研磨设备还包括用于驱动所述旋转体回转的驱动电机。
作为本设备的进一步改进:所述容器为筒状,左端通过轴承与旋转体的左端相连接,右端与固定设置的支座相连接;所述容器的右端还设有封盖。
作为本设备的进一步改进:所述轴承是圆锥滚子轴承。
作为本设备的进一步改进:所述旋转体的左端安装有连接环,所述连接环上设有螺纹孔,所述螺纹孔处安装有紧固螺钉,所述紧固螺钉的末端与所述圆锥滚子轴承的外环的端面相接触。
作为本设备的进一步改进:所述旋转体的左端还安装有连接盘,所述连接盘的左端设有连接轴,所述连接轴通过联轴器与驱动电机的输出轴相连接。
作为本设备的进一步改进:所述永磁体通过安装套安装在旋转体上;
所述旋转体沿径向方向开设有通孔,所述安装套安装在通孔中;所述永磁体为圆柱状、放置在安装套的内孔中,安装套的内孔的内端设有用于为永磁体提供限位的环形台阶;所述安装套的内孔中还安装有位于永磁体外侧的孔用挡圈。
作为本设备的进一步改进:所述安装套的内孔中设有两组以上的、用于安装所述孔用挡圈的环形槽。
作为本设备的进一步改进:还设有与旋转体的外圆面相接触的托辊。
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