[实用新型]一种换热模块及换热器

说明书

本实用新型提供了一种换热模块及换热器，包括框架，在框架内叠装有多块单面肋片换热板，单面肋片换热板的肋片顶部抵靠与其相邻的单面肋片换热板的非肋面，所有相邻单面肋片换热板之间的空隙分别作为冷媒介通道和热媒介通道，且冷媒介通道和热媒介通道分别位于同一单面肋片换热板两侧并通过单面肋片换热板隔开以实现冷媒介通道与热媒介通道相间布置；换热器由一个或多个前述气气换热模块组成。本实用新型换热模块和换热器的抗变形能力和承压性能优异，还具有换热效率高、抗积灰、阻力低、防硫酸氢铵堵塞、防腐蚀、壁温可调、维修方便、无接触热阻的优点。

技术领域

本实用新型涉及换热设备，具体涉及一种换热模块及换热器。

背景技术

板式换热器属于最典型的间壁式换热器，主要应用于液体-液体之间的换热，业内常称为水水换热，其在所有换热器中占据主导地位，主体结构由换热板片以及板间的胶条组成，其缺点包括体积大、换热效率低、更换胶条价格昂贵。板式换热器有垫片密封式、半焊接式、钎焊式等多种结构，换热过程中的两种换热媒介主要呈逆流流动。如文献CN2062035U对角流传热板式换热器,由两块封板和四片以上传热板片紧密叠压而成，传热板片分甲乙两种,均为矩形,两对角分别开有一对通孔和一对不通孔,两块封板上共开有四个分别与传热板片四个角孔相配合的角孔，冷热两种液体介质分别由封板的两个角孔流经传热板片腹背两面进行热交换并从封板的另两个角孔流出，可以广泛用作各种场合的液-液换热器。为提高板式换热器的换热效率，通常会降低换热板壁厚，而这又会不可避免的降低板式换热器的承压性能（现有常用板式换热器的承压性能大都低于25公斤），导致板式换热器的换热能力和承压性能无法兼顾。再如文献CN208952766U公开了的双面肋片板式换热元件及由其组成的模块化换热器，双面肋片板式换热元件包括基板，基板的正反面上设置有数块呈阵列布置的肋片，每行肋片的相邻两肋片之间具有相同的间距，每列肋片的相邻两肋片之间也具有相同的间距，从而使数块肋片在基板正反面上形成相互间隔相同距离且相互平行排列的结构；模块化换热器由数个换热模块依次顺序安装组成，换热模块包括框架，框架四周布置有数个双面肋片换热元件，相邻两个双面肋片板式换热元件之间通过密封板密封，从而在框架内部形成供空气流通的横向通道，以及在框架外部形成供烟气流通的纵向通道。该换热器虽然具有换热效率高、所需布置空间小、金属耗量小、设备投资建造成本低、几乎不会发生积灰堵塞、漏风小以及排烟温度低等优点，但其抗变形性能仍然有待进一步优化。

实用新型内容

本实用新型的目的之一在于提供一种换热能力强、抗变形性能优异的换热模块。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案。

一种换热模块，包括框架，在框架上设置有换热媒介进出口，在框架内叠装有多块单面肋片换热板，单面肋片换热板的肋片顶部抵靠与其相邻的单面肋片换热板的非肋面，所有相邻单面肋片换热板之间的空隙分别作为冷媒介通道和热媒介通道，且冷媒介通道和热媒介通道分别位于同一单面肋片换热板两侧并通过单面肋片换热板隔开以实现冷媒介通道与热媒介通道相间布置。

为降低换热媒介阻力，提高换热性能，换热媒介的流动方向与单面肋片换热板的肋片宽度方向平行。

作为优选，同一单面肋片换热板上的肋片朝相同方向布置，相邻单面肋片换热板上的肋片基本垂直布置（适用于两种换热媒介交叉流）或者基本平行布置（适用于两种换热媒介顺流或逆流）。

作为优选，靠近冷媒介进口和/或冷媒介出口的冷媒介通道采用光壁通道。

作为优选，冷媒介进口位于换热模块的侧部或底部，冷液出口位于换热模块的侧部或顶部；热媒介进口位于换热模块顶部，热媒介出口位于换热模块底部。

作为优选，当相邻单面肋片换热板上的肋片基本平行布置时，冷媒介进口位于换热模块其中一侧部并靠近换热模块底部，冷媒介出口位于冷媒介进口对侧并靠近换热模块的顶部。

作为优选，在热媒介进口处的框架上设置整流板，相邻整流板之间的间隙也作为烟气通道的一部分。