[实用新型]一种纺纱设备的供料装置

说明书

本实用新型公开了一种纺纱设备的供料装置，包括底座的一侧固定安装有伺服电机，底座的中部设置有传动杆，底座的底端设置有脚垫、液压油缸和数据电源口，底座的顶端设置有主体；主体的中部设置有立柱，主体的一侧表面设置有连接杆、转轴和转盘壳，主体的一侧内部设置有挡盘、轴承、放料辊和锁扣，主体的中心设置有升降杆、紧绷辊和挤压辊。该种纺纱设备的供料装置通过伺服电机配合连接杆和传动杆使得放料辊、紧绷辊和挤压辊匀速配合使用，从而主动输运布料传送保护布料通过提高传输效率，通过触控屏智能调节避免布料损伤，通过蒸汽发生器配合烫辊使得布料在上料之前首先进行加工处理减少折皱不平等现象。

技术领域

本实用新型涉及纺纱技术领域，具体为一种纺纱设备的供料装置。

背景技术

纺纱是把许多动植物纤维捻在一起纺成线或纱，这些线或纱可用来织成布。最早的纺纱机结构非常简单，是14世纪开始使用的。18世纪以后，人们发明了更好的纺纱机，就是这种纺纱机使纺织业成为第一大工业。所有的纺纱机都只做两件事：首先把大量的短纤维聚合成松散的棉线，然后把棉线一点点的抽出来，捻搓成细密的棉线，棉线经过搓捻就变长了。

公告号：CN 207295226 U的专利文件提供了一种纺纱用原料上料设备，但是在实际使用之中，上述文件通过设置第一辊配合第二辊使得布料在传送时避免传输过快导致布料拉长或者起皱，通过设置有上熨烫板和下熨烫板使布料进行调整从而提高整体加工质量，解决原有的布料拉长起皱问题，但是上述文件中采用并且第一辊和第二辊均通过布料带动使用，因此可能导致纺织机或纺纱设备并不一定同步可能导致布料断裂，同时布料是具有弹性和延展性当通过运输带动第一辊和第二辊时可能导致布料过于紧绷使得纺织后产品紧缩，因此我们对此做出改进，提出一种纺纱设备的供料装置。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种纺纱设备的供料装置，包括底座，所述底座的一侧固定安装有伺服电机，所述底座的中部设置有传动杆，所述底座的底端设置有脚垫、液压油缸和数据电源口，所述底座的顶端设置有主体；

主体，所述主体的中部设置有立柱，所述主体的一侧表面设置有连接杆、转轴和转盘壳，所述主体的一侧内部设置有挡盘、轴承、放料辊和锁扣，所述主体的中心设置有升降杆、紧绷辊和挤压辊，所述主体的另一侧设置有蒸汽发生器、烫辊、手动调节旋钮和触控屏，所述主体的顶端设置有顶盖。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述脚垫的底端设置有减震弹簧和软垫且设置有多组对称安装在底座的底端，所述数据电源口设置有多组接口且与通过触控屏与其他智能设备配合使用，所述触控屏的表面设置有防护膜，所述底座由不锈钢金属材质制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述液压油缸固定贯穿安装在底座底端中部且与升降杆配合使用，所述升降杆设置有多组且配合紧绷辊和挤压辊上下调整移动使用。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伺服电机固定安装在底座的一侧且通过输出轴与连接杆和传动杆配合使用，所述连接杆通过转轴活动连接至放料辊，所述转轴和连接杆设置有多组且与放料辊、紧绷辊和挤压辊传动连接，所述转盘壳由不锈钢金属材质制成且设置有多组卡合安装在每组转轴表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述立柱设置有八组且每两组对称在主体的中部配合使用，所述放料辊通过轴承和锁扣活动安装在主体一侧立柱的内部，所述挡盘设置有两组且贯穿设置有在放料辊的两侧，所述放料辊的中部表面缠绕设置有布料。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述紧绷辊和挤压辊活动安装在主体中间两组立柱上，所述升降杆设置有两组且为一长一短安装在两组立柱的内侧，所述紧绷辊与长升降杆配合使用，所述挤压辊与短升降杆配合使用。