[实用新型]一种双螺旋镂空式排渣螺杆

说明书

本实用新型公开了一种双螺旋镂空式排渣螺杆，包括有螺杆本体，螺杆本体由空心螺杆轴以及分别设置在空心螺杆轴的外表上的第一螺旋凸起和第二螺旋凸起，相邻第一螺旋凸起、第二螺旋凸起之间形成有用于排渣的螺旋槽，第一螺旋凸起、第二螺旋凸起的内部均为空心结构，空心螺杆轴的内壁上加工有若干个风力调节挡片。使用的时候，风力调节挡片可以对进入空心螺杆轴内部的新鲜空气逐级进行阻挡，使得新鲜空气可以均匀的进入到各个不同的通风孔中，从而大幅提高燃料的燃烧效率；本申请中的螺旋也为空心状态，这是本专利的核心技术点，这样在实际使用时可以保证螺杆的温度不过于太高，不仅不易产生结焦，还可以使螺杆的使用寿命提高到2年以上。

技术领域

本实用新型涉及燃烧机设备技术领域，尤其是涉及一种双螺旋镂空式排渣螺杆。

背景技术

目前，为了应对日益突出能源危机、严峻的环境污染和气候变化现实，世界各国高度重视生物质能源的开发利用。在西方一些发达国家，生物质能源已经普遍利用。在国内，随着经济发展和能源需求量的不断增大，发展生物质能源，提高生物质能源在能源结构中的比例，是大势所趋。我国也正在大力推动生物质能源产业的发展，并出台了相关的鼓励扶持政策。

生物质燃料作为新型燃料被广泛用于取暖、热水、工业干燥等领域，其中生物质燃烧机的主要工作原理是将料仓内的生物质颗粒燃料送到炉膛内进行燃烧，通过鼓风机进行助燃，之后让控制炉膛内的排渣螺杆旋转，将燃烧后的残渣排出，如此往复就可以实现循环工作。其中排渣螺杆由于要承担将残渣排出的作用，而炉膛内的燃烧时的温度一般可以达到800℃左右，这样就对排渣螺杆的要求比较高，因此作为生物质燃烧机内的一种重要的零部件。现有技术中的排渣螺杆在使用时仍存在如下两个问题：(1)排渣螺杆工作的环境温度大概在600-800℃，而生物质燃料里面经常会夹杂一些砂石，而砂石在高温下部分融化，如果采用焊接的方式生产的螺杆，螺杆与螺旋的的连接处表面由于存在焊接疤痕，导致表面不光滑，使得非常容易产生结焦，结焦产生多之后会使螺旋失去排料的功能，甚会使螺杆的温度升高和损坏，经过大量实地使用调查发现，市场上现有的通过焊接方式生产的出来螺杆一般使用3-6个月就要更换；(2)排渣螺杆由于是放置在燃烧机的炉膛内，鼓风机送来的新鲜空气是通过排渣螺杆的内部送到炉膛内，这就要求排渣螺杆要做成空心的，并且还要在螺杆的表面加工出螺旋，现有技术中一般先使用数控机床先加工出空心结构，再焊接螺旋，并且螺杆表面的螺旋为实心的结构，而由于炉膛内温度较高，螺旋为实心的状态，不能透风的话，就会使得螺旋的温度较高，容易在螺旋的表面产生大量的结焦，从而影响螺杆的使用寿命；(3)现有的螺杆在使用的时候，由于鼓风机送来的新鲜空气是从风道的左边流向右边，在这个过程中新鲜空气会通过不同的通风孔而进入到炉膛内进行供氧燃烧，然而根据气体流动的特性可知，气体也会选择“好走的路进行流动”，对应于排渣螺杆，由于风道的管径比较大，而通风孔的管径都比较小，就会使得大量的新鲜空气直接从风道的左边流向右边去了，只有很少的新鲜空气可以通过通风孔进入炉膛内，使得螺杆送风很不均匀，从而影响炉膛内的燃料的燃烧质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供一种结构简单、设计合理、稳定性高、使用方便和调整范围更广的液晶屏调整支架。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种双螺旋镂空式排渣螺杆，包括有螺杆本体，所述螺杆本体由空心螺杆轴以及分别设置在所述空心螺杆轴的外表上的第一螺旋凸起和第二螺旋凸起，相邻所述第一螺旋凸起、第二螺旋凸起之间形成有用于排渣的螺旋槽，其特征在于：所述第一螺旋凸起、第二螺旋凸起的内部均为空心结构，且所述第一螺旋凸起、第二螺旋凸起的外表面上均加工有若干个第一通风孔，所述空心螺杆轴的内壁上加工有若干个风力调节挡片。

优选地，上述的一种双螺旋镂空式排渣螺杆，其中所述空心螺杆轴的外壁上加工有若干个第二通风孔。

优选地，上述的一种双螺旋镂空式排渣螺杆，其中所述第一通风孔、第二通风孔的形状均为圆形、方形、三角形、椭圆形、梯形、菱形中的一种或者几种之间的组合。