[实用新型]一种液压岩棉打孔机

说明书

本实用新型涉及一种液压岩棉打孔机，包括机架，其内部的下方安装有载物台，载物台在升降机构带动下上下移动；机架内部的上方安装有移动装置，移动装置上安装有移动座，移动座在移动装置带动下在水平面内移动；移动座的底部固装有液压缸，液压缸的输出端竖直向下并在端部固装有钢针；钢针位于载物台的上方；在载物台上放置岩棉并由限位块限位，升降机构工作，带动载物台上移，移动装置工作，带动钢针在水平面内移动至岩棉需打孔位置的上方，液压缸工作，驱动钢针下行，进而钢针向下插入岩棉内实现打孔。本实用新型运用自动化技术解决了人工对岩棉打孔插针不便的问题，大大减少了人员与岩棉的接触，并提高了工作效率，提高了岩棉插针精度。

技术领域

本实用新型涉及岩棉插针技术领域，尤其是一种液压岩棉打孔机。

背景技术

岩棉，以其优异的防火保温特性，成为国际上公认的“第五常规能源”中的主要节能材料。在建筑上每使用1吨岩棉制品进行保温，一年至少可节省相当于1吨石油的能量,符合低碳、节能、减排的大趋势，故岩棉作为理想的建筑保温材料,正面临着前所未有的发展机遇和挑战。

在实际使用过程中，岩棉上需要插针，主要由人工直接在完整的岩棉上插入针完成。岩棉因其特有的材料特性，人体碰触到之后会奇痒难耐；另一方面，在岩棉超过一定厚度或是几块岩棉累加在一起的时候，人工插针很是困难，费时费力且很难插到位，插针精度也很难保证。

实用新型内容

本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的液压岩棉打孔机，从而有效助力于岩棉的插针工作，大大减少人员与岩棉的接触，并大大提高工作效率和工作质量。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种液压岩棉打孔机，包括机架，所述机架内部的下方安装有载物台，所述载物台在升降机构带动下上下移动；所述机架内部的上方安装有移动装置，移动装置上安装有移动座，移动座在移动装置带动下在水平面内移动；所述移动座的底部固装有液压缸，液压缸的输出端竖直向下并在端部固装有钢针；所述钢针位于载物台的上方。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述移动装置包括X向移动机构和Y向移动机构，所述X向移动机构带动移动座沿着X向移动，Y向移动机构带动移动座沿着Y向移动。

所述X向移动机构和Y向移动机构的结构相同；

所述X向移动机构的结构为：包括固装于机架上部四个角处的支座，相邻支座间转动安装有对称的并与Y向平行的转轴，两个转轴的两端分别套装有同步轮，两个转轴相应端部的同步轮共同安装有皮带传动结构一，所述皮带传动结构一的传动方向与X向平行；两个皮带传动结构一的皮带上均固装有支块，两个支块之间共同安装有推杆，所述推杆贯穿移动座；还包括安装于机架侧边的移动电机，所述移动电机的输出端通过皮带传动结构二带动其中一根转轴转动。

所述Y向移动机构的转轴与X向平行，该转轴贯穿X向移动机构的支块。

所述升降机构的结构为：包括固装于机架侧面下部的升降电机，升降电机的输出端向上，升降电机的输出端通过小皮带传动结构安装有丝杆，所述丝杆的上端和下端均转动安装于机架上，丝杆的中部经螺旋副配合安装有升降板，升降板上安装有载物台；位于丝杆两侧的机架上均安装有导杆，所述导杆贯穿升降板。

所述升降板上平面的两端均垂直固装有型材，两根型材位于同一水平面内且相互平行，单根型材的两端均安装有连板，四个连板上方通过长螺栓共同安装载物台，位于载物台底面与连板上表面之间的长螺栓上套装有弹簧。

所述载物台上平面的边缘处安装有限位块。

所述限位块的数量为三个，所述限位块安装于载物台上平面的边角处。

所述机架侧面安装有控制柜，所述升降机构、移动装置和液压缸均与控制柜电性连接。