[实用新型]一种低损耗铝合金焊丝退火炉

说明书

本实用新型属于退火炉技术领域，尤其为一种低损耗铝合金焊丝退火炉，包括退火炉加热腔，退火炉加热腔的边侧固定有两根导向套管，两根导向套管中均活动嵌合有导向圆柱，两根导向圆柱的两端均均固定连接于连杆的两端，两根连杆的中部垂直穿插有支撑中轴，支撑中轴与退火炉加热腔同心设置，支撑中轴由一端至另一端依次固定串接有第一隔热门板、第二隔热门板和第三隔热门板。本实用新型使用时，将第一卷绕架及其缠绕的铝合金焊丝推送至退火炉加热腔中，第一隔热门板和第二隔热门板分别嵌合退火炉加热腔两端的开口对其进行密封，同时对两具镍铬合金加热线圈通电加热，然后只使用一具镍铬合金加热线圈进行保温，实现了节能减损的目的。

技术领域

本实用新型涉及退火炉技术领域，具体为一种低损耗铝合金焊丝退火炉。

背景技术

退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却，目的是降低硬度，改善切削加工性；降低残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。准确的说，退火是一种对材料的热处理工艺，包括金属材料、非金属材料，而且新材料的退火目的也与传统金属退火存在异同，将金属加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却(通常是缓慢冷却，有时是控制冷却)的一种金属热处理，退火的一个最主要工艺参数是最高加热温度，大多数合金的退火加热温度的选择是以该合金系的相图为基础的，如碳素钢以铁碳平衡图为基础，各种非铁合金的退火温度则在各该合金的固相线温度以下、固溶度线温度以上或以下的某一温度，因此，铝合金焊丝在加工过程中也广泛使用退火炉。

目前的铝合金焊丝退火炉存在下列问题：

1、目前的铝合金焊丝退火炉在使用过程中需要使用大量的能源，这些能源不能很好地进行调温控制，导致在使用过程中产生不必要的损耗。

2、目前的铝合金焊丝退火炉在使用过程中，需要等一组铝合金焊丝完全冷却后才能对另一组铝合金焊丝的退火操作，导致退火的效率低下。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种低损耗铝合金焊丝退火炉，解决了目前的铝合金焊丝退火炉在使用过程中对能源不能很好地进行调温控制，以及需要等一组铝合金焊丝完全冷却后才能对另一组铝合金焊丝退火，退火的效率低下的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低损耗铝合金焊丝退火炉，包括退火炉加热腔，所述退火炉加热腔为通孔腔体，所述退火炉加热腔的边侧固定有两根导向套管，两根所述导向套管中均活动嵌合有导向圆柱，两根所述导向圆柱的两端均均固定连接于连杆的两端，两根所述连杆的中部垂直穿插有支撑中轴，所述支撑中轴与所述退火炉加热腔同心设置，所述支撑中轴由一端至另一端依次固定串接有第一隔热门板、第二隔热门板和第三隔热门板，所述支撑中轴上活动串接有第一卷绕架和第二卷绕架，所述第一卷绕架位于第一隔热门板和第二隔热门板之间，所述第二卷绕架位于第二隔热门板和第三隔热门板之间，所述第一卷绕架和所述第二卷绕架上交替绕接有铝合金焊丝，所述退火炉加热腔的内腔固定安装有两副镍铬合金加热线圈。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一隔热门板和所述第三隔热门板均嵌合安装有温度感应器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述退火炉加热腔的顶端固定安装有电柜，所述电柜中固定安装有控温模块，两个所述温度感应器分别电性连接所述控温模块的输入端，所述控温模块的输出端电性连接两副所述镍铬合金加热线圈。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述退火炉加热腔顶端的两侧均固定有冷却喷管，两根所述冷却喷管的出口分别正对所述第一卷绕架和所述第二卷绕架上绕接的铝合金焊丝。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述退火炉加热腔的外壁包覆有隔热保温板。

(三)有益效果