[实用新型]一种金属加工用打孔装置

说明书

本实用新型涉及金属加工技术领域，且公开了一种金属加工用打孔装置，包括工作台，所述工作台底部的四角均栓接有支撑柱，所述工作台顶部的左右两侧均栓接有挡板，所述工作台的顶部栓接有液压杆，所述液压杆位于挡板之间，所述液压杆的顶端设置有支撑板；本实用新型具有可以增加打孔速率，以及能够控制打孔的深度，保证打孔精确度的优点，解决了目前金属板材加工使用的打孔机功能较为简单，在打孔过程中不能准确控制打孔的深度，打孔精确度较低，且存在一定的误差，严重影响了金属板材产品质量的问题，避免了打孔过程中存在的误差，从而有效的保证了产品的质量，提升了金属板材打孔的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及金属加工技术领域，具体为一种金属加工用打孔装置。

背景技术

金属加工指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行加工的生产活动。金属的加工方法与工艺种类较多，其中包括冲孔，冲孔是指利用特殊工具在金属件上冲剪出一定造型的工艺，通过对金属板材进行钻孔来达到预期的效果。

目前金属板材加工使用的打孔机结构较为简单，在打孔过程中不能准确控制打孔的深度，打孔精确度较低，且存在一定的误差，严重影响了金属件的产品质量。为此我们提出一种可以增加打孔速率，以及能够控制打孔的深度，保证打孔精确度的打孔装置来解决此问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属加工用打孔装置，具备可以增加打孔速率，以及能够控制打孔的深度，保证打孔精确度的优点，解决了目前金属板材加工使用的打孔机功能较为简单，打孔精确度较低，严重影响了金属板材产品质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属加工用打孔装置，包括工作台，所述工作台底部的四角均栓接有支撑柱，所述工作台顶部的左右两侧均栓接有挡板，所述工作台的顶部栓接有液压杆，所述液压杆位于挡板之间，所述液压杆的顶端设置有支撑板，所述支撑板的左右两侧均安装有滑动块，所述挡板的表面开设有滑动槽，所述滑动块位于滑动槽的内部，且滑动块与滑动槽之间滑动连接，所述支撑板顶部的左侧栓接有第一电机，所述第一电机的输出轴栓接有螺纹杆，所述螺纹杆的右端设置有固定块，所述固定块与支撑板之间栓接，且固定块与螺纹杆之间转动连接，所述螺纹杆的表面设置有螺纹套，所述螺纹套的底部栓接有连接块，所述连接块的底部设置有钻孔结构。

优选的，所述钻孔结构包括保护壳、第二电机和钻杆，所述保护壳位于支撑板的下方，所述保护壳的顶部与连接块之间栓接，所述第二电机安装于保护壳的内腔，所述钻杆与第二电机的输出轴之间栓接。

优选的，所述保护壳的左侧栓接有安装块，所述安装块的内部贯穿设置有竖杆，所述安装块的左侧安装有旋钮，所述竖杆的底端安装有传感器。

优选的，所述支撑板的表面开设有条形槽，所述条形槽的长度与螺纹杆表面的螺纹长度相同，所述连接块贯穿至条形槽的上下两侧，且连接块与条形槽之间滑动连接。

优选的，所述工作台的顶部安装有导轨，所述导轨的数量为两个，且导轨的长度与工作台的长度相同。

优选的，所述工作台的表面开设有收集槽，所述收集槽位于工作台顶部的中心处，且收集槽位于钻孔结构的下方，所述导轨分别位于收集槽的左右两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型具有可以增加打孔速率，以及能够控制打孔的深度，保证打孔精确度的优点，解决了目前金属板材加工使用的打孔机功能较为简单，在打孔过程中不能准确控制打孔的深度，打孔精确度较低，且存在一定的误差，严重影响了金属板材产品质量的问题，避免了打孔过程中存在的误差，从而有效的保证了产品的质量，提升了金属板材打孔的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的局部放大图；