[实用新型]清洗装置

说明书

本实用新型实施例公开了一种清洗装置，包括：多个料仓、输送机构及清洗槽，清洗槽用于盛装清洗液，输送机构用于输送并放置多个料仓，料仓用于放置茧，输送机构能将多个料仓浸于清洗液内，以使茧浸于清洗液内，同时采用多个独立的料仓放置茧，可以使每个料仓内分配适量的茧，可以让茧在清洗液内清洗的更加洁净，并且解舒性更好，以提升茧的清洗效果，并且多个料仓的设置，可以保证茧的清洗效率。

技术领域

本实用新型涉及缫丝技术领域，尤其涉及一种清洗装置。

背景技术

清洗装置作为一种煮茧和漂茧的装置。它的工作原理为：将茧放在清洗装置的料仓内，料仓移动将茧浸入清洗液中清洗，以得到洁净、解舒完毕的茧，并且保证茧内蛹的存活率较高。

传统的清洗装置，包括料仓和清洗槽，一般情况下采用一个料仓浸没于清洗槽的清洗液内清洗，料仓内装载过多的茧导致清洗效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出了一种清洗装置，旨在解决现有清洗装置采用一个料仓浸没于清洗槽的清洗液内清洗，料仓内装载过多的茧导致清洗效果较差的问题。

一种清洗装置，包括：多个料仓、输送机构及清洗槽，所述清洗槽用于盛装清洗液，所述输送机构用于输送并放置多个所述料仓，所述料仓用于放置茧，所述输送机构能将多个所述料仓浸于所述清洗液内，以使所述茧浸于所述清洗液内。

在其中一种实施例中，所述输送机构包括沿第一直线方向输送的第一输送段及沿第二直线方向输送的第二输送段，所述第一直线方向与所述第二直线方向平行，且方向相反，所述第二输送段用于将所述料仓浸于清洗液内。

在其中一种实施例中，所述输送机构还包括沿第三直线方向输送的第三输送段及沿第四直线方向输送的第四输送段，所述料仓在所述第三输送段沿所述第三直线方向输送，以使所述料仓靠近并浸于所述清洗液内，所述料仓在所述第四输送段沿所述第四直线方向输送，以使所述料仓离开并远离所述清洗液。

在其中一种实施例中，所述第二直线方向与所述清洗液的液面平行，所述第二直线方向与所述第三直线方向的夹角为锐角，所述第二直线方向与所述第四直线方向的夹角为钝角。

在其中一种实施例中，所述输送机构还包括支架、多个引导轮、链条、轨道、支撑轮及驱动机构，所述支撑轮用于承载所述料仓，并与所述料仓连接，所述轨道用于引导并承载所述支撑轮，并与所述支架连接，所述链条用于驱动所述支撑轮在所述第一输送段沿所述第一直线方向移动，在所述第二输送段沿所述第二直线方向移动，并与所述支撑轮连接，多个所述引导轮用于驱动并引导所述链条移动，并与所述支架转动连接，所述驱动机构用于驱动所述引导轮转动。

在其中一种实施例中，所述驱动机构包括电机、减速器及链轮，所述电机依次传动连接有所述减速器及所述链轮，所述链轮与所述引导轮传动连接。

在其中一种实施例中，所述料仓沿第五直线方向延伸，所述料仓内设有隔板，所述隔板用于将所述料仓沿所述第五直线方向分隔形成多个放置空间，所述第五直线方向与所述第二直线方向垂直；

所述料仓上均设有通孔，所述通孔用于将所述清洗液浸入所述放置空间内，所述隔板上设有网孔，所述网孔用于连通相邻所述放置空间，以将相邻所述放置空间内的所述清洗液相互连通。

在其中一种实施例中，所述料仓为圆筒状，所述料仓的轴线沿所述第五直线方向。

在其中一种实施例中，所述料仓包括料仓主体和料仓门，所述料仓门一端与所述料仓主体铰接，另一端与所述料仓主体可拆卸连接。

在其中一种实施例中，还包括加热装置，所述加热装置用于加热所述清洗液，所述加热装置包括水浴槽及加热元件，所述水浴槽用于盛装加热液，并与所述清洗槽间隔设置，所述加热元件用于加热所述加热液。

采用本实用新型实施例，具有如下有益效果：