[实用新型]一种自动钢管刻字装置

说明书

本实用新型公开了一种自动钢管刻字装置，该装置包括机座机构、滚轮机构、配重机构、滑动字模机构；所述配重升降机构用于实现对所述配重箱距离位于所述滚轮机构上的待刻字管件高度的调节。本申请提供的自动钢管刻字装置，可以实现全程自动化，不需要人工的干预，节省劳力成本。刻字时字模与工件之间是滚动接触，字模上字的不同部位与工件表面逐渐挤压，字模与工件之间无滑动，字模的受力小，磨损小，使用寿命长。刻字时工件在字模压力和气缸水平推力的作用下滚动，类似与车轮压过路面可留下清晰的轮胎印，所以刻出的字迹非常清晰。刻字时，气缸推动滑台移动，工作速度快、效率高，并且气缸去程和回程均可刻字，提高了效率，也节省了能源。

技术领域

本实用新型涉及钢管刻字技术领域，特别是涉及一种自动钢管刻字装置。

背景技术

越来越多的生产制造企业认为零部件的可追溯性是产品质量保证的关键要素。用于快速召回缺陷产品，处理缺陷产品问题，提升消费者对产品的信任度。为加强质量保证体系的执行力度，在加强质量管理体系规范化的同时更需要技术措施来保证执行，现有更多的生产商要求零件有永久性唯一标识。

现针对在零部件上打标使用的是刻字机和冲床工装冲压。刻字机在样件制造或小批量生产时确实带来诸多便利，刻字图案、内容可以随时改变。但因管表面圆弧形，刻字机针头容易跑偏，影响字体质量，而到生产量大时，生产率也很低。

滚压刻字是用字模通过滚压的方式将字模上的字压刻在物品上，金属管上的字很多都是用这种方式刻上去的，市面上的滚压刻字装置好多都是纯手动操作来进行使用的，即便有的装置加入了智能化方面的控制元件，但是智能化程度都还是不高，压刻出来的字排列得不是很整齐，影响美观，刻字速度方面也比较慢，从而影响了刻字的效率和质量。

实用新型内容

本实用新型提供了一种自动钢管刻字装置。

本实用新型提供了如下方案：

一种自动钢管刻字装置，包括：

机座机构，所述机座机构包括机座箱、位于所述机座箱上的多根纵向设置的导柱以及位于顶部的机架；

滚轮机构，所述滚轮机构包括滚轮支架以及相互平行且均与所述滚轮支架铰接的至少两根滚轮；

配重机构，所述配重机构包括配重箱以及与所述配重箱相连的配重升降机构，所述配重箱与多根所述导柱相连且可沿多根所述导柱上下滑动；

滑动字模机构，所述滑动字模机构包括滑台座、与所述滑台座可滑动相连的滑台、与所述滑台的底部相连的字模、用于驱动所述滑台沿所述滑台座水平运动的滑台驱动气缸，所述滑台座的顶部与所述配重机构相连；

其中，所述配重升降机构用于实现对所述配重箱距离位于所述滚轮机构上的待刻字管件高度的调节。

优选地：所述配重升降机构包括丝杠以及用于驱动所述丝杠转动的丝杠驱动组件；所述丝杠的一端与所述配重箱配合连接。

优选地：所述丝杠驱动组件包括设置有主动链轮的光轴以及与所述丝杠相连的从动链轮；所述主动链轮与所述从动链轮通过链条相连；所述光轴通过固定座分别与所述机座箱以及所述机架相连；所述光轴上设置有用于驱动所述光轴旋转的手轮。

优选地：所述配重箱内形成有用于放置配重物的空腔。

优选地：所述滑台上设置有沿垂直于所述滑台运动方向的燕尾槽，所述字模通过所述燕尾槽实现与所述滑台的可拆卸相连接。

优选地：所述燕尾槽内设置有多个字模。

优选地：所述机座机构上设置有用于实现对所述待刻字管件位于所述滚轮机构上位置进行检测的第一光电感应开关。

优选地：所述滑台座上设置有用于实现对滑台驱动气缸驱动终止位置进行检测的第二光电感应开关。