[实用新型]一种冻肉解冻装置

说明书

本实用新型公开了一种冻肉解冻装置，属于食品加工技术领域，包括解冻室、驱动部件、肉温检测部件、气温检测部件和控制部件，所述驱动部件安装在解冻室的内顶壁上，所述肉温检测部件安装在驱动部件的输出端处，所述驱动部件能够带动肉温检测部件沿着水平方向以及竖直方向上移动，所述气温检测部件安装在解冻室的内侧壁上，所述控制部件安装在解冻室的外侧壁上，所述驱动部件、肉温检测部件、气温检测部件均与控制部件电性连接。有益效果：本申请中通过此种自动化的温度控制解冻法，避免了用传统的在自然环境进行解冻肉类，影响肉类的口感以及品质，本申请的该种解冻方法能够同时还能对大重量的肉类进行解冻作业，提高了解冻效率。

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，特别涉及一种冻肉解冻装置。

背景技术

目前的一些饮食行业对冻肉解冻的一种经常做法是用水浸泡冻肉，使冻肉慢慢地解冻。由于水温受到冻肉的影响，其温度快速降低而此时水与外界空气的 自然热交换速度又很慢，水温难以快速回升，因此，这种解冻方法速度极慢。 例如，要解冻600mm×300mm×100mm标准体积的冻肉块一般需要3小时左右。 在这种情况下，有时会发生冻肉块的表面已经解冻了而其内部还未解冻的情况， 若继续解冻，此时，部分已解冻的冻肉便又可能会出现不新鲜、变质甚至腐烂 的情况。肉类为了保质保鲜一般都需要进行冷冻处理，冷冻的肉类变得非常坚硬，无法进行切割等操作，所以在用冷冻肉进行烹饪的时候就需要将其解冻，尤其是大块的肉类，解冻非常的费时，而且放置时间长容易造成食品腐败变质，采用高温电热解冻及热水浸泡能够加速解冻，但是温度过高会影响肉质和滋生细菌，还会使解冻后的肉产品口感变差。则需要设计一种能够实现自动化解冻且不影响解冻后肉类的品质的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种冻肉解冻装置。

为解决上述问题，本实用新型提供以下技术方案：

一种冻肉解冻装置，包括解冻室、驱动部件、肉温检测部件、气温检测部件和控制部件，所述解冻室内设置有余量气体室且两者连通，所述驱动部件安装在解冻室的内顶壁上，所述肉温检测部件安装在驱动部件的输出端处，所述驱动部件能够带动肉温检测部件沿着水平方向以及竖直方向上移动，所述气温检测部件安装在解冻室的内侧壁上，所述控制部件安装在解冻室的外侧壁上，所述驱动部件、肉温检测部件、气温检测部件均与控制部件电性连接。

进一步的，所述解冻室的前部设有能够打开的侧门，所述解冻室的旁侧设有氮气罐，该氮气罐与解冻室连通，所述控制部件包括温度控制压缩机、控制器、控制箱、显示器以及多个控制按钮，所述温度控制压缩机设置在解冻室内，所述控制器、显示器以及多个控制按钮均设置在控制箱上，所述温度控制压缩机、显示器以及控制按钮均与控制器电性连接。

进一步的，所述驱动部件包括第一驱动电缸、第二驱动电缸、十字型定位架和竖直驱动组件，所述第一驱动电缸的两端设有两个第一定位板，每个第一定位板均与解冻室的内顶壁固定连接，所述第二驱动电缸安装在第一驱动电缸的输出端上，所述十字型定位架呈水平状态设置在第二驱动电缸的顶部，所述十字型定位架的四周侧壁上分别设有第二定位板，每个第二定位板均与解冻室的内顶壁固定连接，所述竖直驱动组件能够滑动的设置在十字型定位架上，所述竖直驱动组件的顶端与第二驱动电缸的输出端固定连接。

进一步的，所述竖直驱动组件包括竖直连接轴、容纳轴、竖直驱动电缸和两组锁定垫块，所述竖直连接轴贯穿十字型定位架与第二驱动电缸的输出端连接，两组锁定垫块分别将竖直连接轴卡设在十字型定位架上，所述容纳轴安装在竖直连接轴的底端，所述竖直驱动电缸设置在容纳轴内且输出端竖直向下。

进一步的，所述肉温检测部件包括检测定位板、肉温传感器和检测针头，所述检测定位板安装在竖直驱动电缸的输出端上，所述肉温检测板和检测针头均安装在检测定位板的底板呈竖直状态设置。

进一步的，所述气温检测部件包括多个温度传感器，所有所述温度传感器均匀分布在解冻室的内侧壁上。