[实用新型]一种用于铅酸电池生产的快速制浆装置

说明书

本实用新型涉及电池生产技术领域，具体是一种用于铅酸电池生产的快速制浆装置，包括底座，所述底座的一侧焊接有滑坡，且底座和滑坡之间对称设有一组连杆，且连杆上搭接有钢圈，所述钢圈之间等距焊接有横档，所述钢圈的内部两侧焊接有立杆，且立杆上安装有夹板，且夹板之间夹持有混合罐，且混合罐的顶部安装有第一电机。本实用新型采用转轮式搅拌机构，通过转轮机构的转动可以使电池中的硫酸铅，中的细微颗粒均匀的分布在电池原液浆中，保证电解液的均衡性，以及存储电流的稳定性，防止由于浆料的浓度过大，导致搅拌器的搅拌区存在局限性，远离搅拌区域的浆料不能很好地被混合影响浆料的质量。

技术领域

本实用新型涉及电池生产技术领域，具体是一种用于铅酸电池生产的快速制浆装置。

背景技术

铅酸电池，是一种电极主要由铅及其氧化物制成，电解液是硫酸溶液的蓄电池。铅酸电池放电状态下，正极主要成分为二氧化铅，负极主要成分为铅；充电状态下，正负极的主要成分均为硫酸铅。

现有的铅酸电池加工用的制浆机采用的是一些通用型的搅拌器来进行混合，虽然这些通用型的搅拌器成本较低，但是由于浆料的浓度较大，因此这些通用型的搅拌器的搅拌区域有限，远离搅拌器的区域的浆料不能很好被混合，影响了浆料质量。因此，本领域技术人员提供了一种用于铅酸电池生产的快速制浆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于铅酸电池生产的快速制浆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铅酸电池生产的快速制浆装置，包括底座，所述底座的一侧焊接有滑坡，且底座和滑坡之间对称设有一组连杆，且连杆上搭接有钢圈，所述钢圈之间等距焊接有横档，所述钢圈的内部两侧焊接有立杆，且立杆上安装有夹板，且夹板之间夹持有混合罐，且混合罐的顶部安装有第一电机，所述底座的顶部且位于钢圈的一侧焊接有限位弧，且滑坡的顶部且靠近钢圈的位置设置有一组辅助轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连杆的两端套接有轴承，所述连杆通过轴承套接在底座上。

作为本实用新型再进一步的方案：一个所述连杆的两端套接有驱动转轮，另一个连杆的两端套接有从动转轮，所述驱动转轮和从动转轮的宽度与钢圈的厚度相等。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的顶部一侧安装有第二电机，且第二电机的驱动端套接有皮带，所述皮带的另一端套接在靠近底座的连杆上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑坡的顶部两侧开设有导轨，且导轨的开设宽度和钢圈的宽度相等，所述导轨的开设深度是钢圈厚度的两倍。

作为本实用新型再进一步的方案：所述夹板的顶部贴合有垫板，且垫板和夹板之间贯穿有固定螺栓，所述垫板的顶部设有升降杆，且升降杆的顶部连接有顶板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位弧的弧心角和钢圈的圆心在同一个点上，且限位弧和钢圈不接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型采用转轮式搅拌机构，通过转轮机构的转动可以使电池中的硫酸铅，中的细微颗粒均匀的分布在电池原液浆中，保证电解液的均衡性，以及存储电流的稳定性，防止由于浆料的浓度过大，导致搅拌器的搅拌区存在局限性，远离搅拌区域的浆料不能很好地被混合影响浆料的质量，在转轮式搅拌机构的内部通过夹具固定有混合罐，混合罐内设置有搅拌轴，通过顶部的电机带动，当电机带动搅拌轴，将混合罐内的电解液原浆进行搅拌式转轮机构，使混合罐旋转运动，这样混合罐内的电解液具有自转和公转，从而是搅拌快速，彻底。

附图说明：

图1为一种用于铅酸电池生产的快速制浆装置中的结构示意图；

图2为一种用于铅酸电池生产的快速制浆装置中的支架结构示意图；