[实用新型]一种橡胶塑料加压式捏练机

说明书

本实用新型公开了一种橡胶塑料加压式捏练机，包括装置主体，装置主体的顶部固定连接有连接柱和连接杆，连接柱的顶部固定连接有圆形连接块，圆形连接块的底部中心处卡接有加压气缸，加压气缸的底部卡接有电磁加热辊和浮锤，装置主体的一侧开设有进料口，装置主体的另一侧固定连接有电箱门和进料口，进料口的内壁卡接有推板，电箱门的正面安装有电箱开关和启动按钮以及急停按钮，电箱门的背面活动连接有控制电箱，电箱的侧面电性连接有连接线，连接线的尾端固定连接有插头，本实用新型通过设置的电磁加热辊、浮锤、出料口和推板以及控制电箱，解决了内腔加热慢受热不均匀和出料口产品需人工手动拿出工作效率低的问题。

技术领域

本实用新型涉及捏练机技术领域，具体为一种橡胶塑料加压式捏练机。

背景技术

捏炼机用于橡胶、塑料的塑炼和混炼，也适用于对粘稠物料进行混合和捏合，捏炼机的分类：按结构形式可分为加压式捏炼机(翻转式密炼机)和开放式捏炼机，按工作原理及用途可分为橡塑混炼机和橡胶再生压片机分为加压式捏练机和开放式捏练机，一般为电气控制系统采用常规电器,按用户要求可配备PC可编程控制器控制。

但现有的橡胶塑料加压式捏练机，存在捏练机工作时内腔加热慢，同时内腔受热不均匀，出料口出料时，产品需要工作人员手动拿出，拿出后再启动机器工作，造成费时费力工作效率低的问题，为此我们提出一种橡胶塑料加压式捏练机。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种橡胶塑料加压式捏练机，以解决上述背景技术中提出内腔加热慢受热不均匀和出料口产品需人工手动拿出工作效率低的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：包括装置主体，所述装置主体的顶部固定连接有连接柱和连接杆，所述连接柱的顶部固定连接有圆形连接块，所述圆形连接块底部的中心处卡接有加压气缸，所述加压气缸的底部卡接有电磁加热辊和浮锤，所述装置主体的一侧开设有进料口，所述装置主体的另一侧活动连接有电箱门，所述电箱门的正面安装有电箱开关和启动按钮以及急停按钮，所述电箱门的背面活动连接有控制电箱，控制电箱的侧面电性连接有电线，所述电线的尾端固定连接有插头，所述装置主体的底部固定连接有底座外壳，所述底座外壳的正面安装有底板门，所述底座外壳的底部四角处固定连接有支撑腿，所述底座外壳的顶部安装有驱动马达、密封外壳和保护外壳以及减速箱，所述减速箱的侧面开设有风扇散热孔，所述驱动马达的输出端转动连接有轴承，所述轴承的外侧套接有密封轴套、捏练转子和速比齿轮以及联轴器，所述捏练转子的底部开设有捏练室，所述捏练室的侧面固定连接有出料口，所述出料口的内壁卡接有推板。

进一步优选的，所述支撑腿设置有四个，四个所述支撑腿固定在底座外壳的底部四角处。

进一步优选的，所述捏练转子由精密铸钢加工而成，所述捏练转子与轴承套接。

进一步优选的，所述控制电箱包括控制电箱正面的电箱门以及电箱门正面安装的电箱开关、启动按钮和急停按钮组成，所述电箱开关、启动按钮和急停按钮与控制电箱电性连接。

进一步优选的，所述密封轴套设置有两个，两个所述密封轴套两两对称于装置主体的两侧。

进一步优选的，所述捏练室位于装置主体的底部，所述捏练室、推板和出料口贯穿于底座外壳。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种橡胶塑料加压式捏练机，具备以下有益效果：