[实用新型]一种半自动料杆抽漆装置

说明书

本实用新型涉及杆状产品自动抽漆技术领域，具体的是一种半自动料杆抽漆装置。它包括机架、第一动力装置，在所述机架顶端后侧设置涂漆盒机构；所述涂漆盒机构包括漆盒架、漆盒架上方的油漆盒；所述油漆盒前侧板上设有料杆穿过孔；所述料杆穿过孔前侧面设有覆盖料杆穿过孔的抽拉漆皮；所述第一动力装置驱动连接漆盒架，所述涂漆盒机构能够在第一动力装置驱动下做左右方向的往复运动；所述油漆盒在靠近面板的两侧与漆盒架铰接；所述涂漆盒机构前侧设置推杆座；所述机架上还设置前后方向的推杆导轨，所述推杆座与推杆导轨配合；本实用新型提供的是一种有效降低劳动强度且生产效率高的半自动拉漆装置。

技术领域

本实用新型涉及杆状产品自动抽漆技术领域，具体的是一种半自动料杆抽漆装置。

背景技术

市面上的钓鱼竿、高尔夫球杆、滑雪杖、登山杖、沙滩旗杆等的制作过程中需要拉漆，目前拉漆工艺主要是人工拉漆，具体是：在一个存放油漆的油漆盒前，油漆盒上固定带抽拉孔的抽拉漆皮，盒体内设有油漆，人工通过抽拉漆皮上的抽拉孔向油漆盒内插入料杆，然后再翻转油漆盒拉出，翻转油漆盒的目的是为了使油漆的水平面发生变化，进而使油漆在拉出的过程中浸过料杆进行涂漆，在该过程中，插入料杆时料杆和抽拉漆皮之间没有油漆的润滑，摩擦力较大，这使得人工需要消耗大量的体力和时间，降低了工作效率；由于将料杆拉出过程中，需要人员择机将油漆盒恢复水平，以免在料杆拉出时油漆会从抽拉漆皮的抽拉孔中流出，或油漆罐入料杆的孔里，纯人工拉漆动作复杂，需要拉漆人员有长时间训练才能满足此岗位的要求。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足，提供了一种有效降低劳动强度且生产效率高的半自动拉漆装置。

本实用新型采用如下技术方案实现，但需要指出的是下述技术方案中的技术特征在没有相互冲突的情况下，均可进行组合，不构成限定。

本实用新型的技术方案是：

一种半自动料杆抽漆装置，包括机架、第一动力装置，其特征在于在所述机架顶端后侧设置涂漆盒机构；所述涂漆盒机构包括漆盒架、漆盒架上方的油漆盒；所述油漆盒前侧板上设有料杆穿过孔；所述料杆穿过孔前侧面设有覆盖料杆穿过孔的抽拉漆皮；所述的抽拉漆皮的前侧设有用于固定抽拉漆皮的挡圈，挡圈固定在油漆盒前侧进而固定抽拉漆皮，所述的抽拉漆皮上设有供料杆抽拉的抽拉孔；所述第一动力装置驱动连接漆盒架，所述涂漆盒机构能够在第一动力装置驱动下做左右方向的往复运动；所述油漆盒在靠近面板的两侧与漆盒架铰接；所述涂漆盒机构前侧设置将料杆推入所述油漆盒的推杆座；所述机架上还设置前后方向的推杆导轨，所述推杆座与推杆导轨配合；所述机架上设置驱动推杆座前后运动的驱动机构；所述机架上方设置与推杆导轨平行的导向槽；所述机架的右侧设置上料机构。

作为优选，所述导向槽的数量是两条，且相互平行。

作为优选，所述漆盒架的后端与所述机架铰接。

作为优选，所述导向槽上方设置第一缓冲装置，所述第一缓冲装置包括导向架和第一缓冲架，导向架前后两端固定到机架上，第一缓冲架的前后两端铰接到机架上，第一缓冲架前后方向依次排列并固定若干“L”形的缓冲挡件，所述第一缓冲架驱动连接有第一缓冲气缸。

作为优选，所述机架上设置有第二动力装置，所述油漆盒在第二动力装置的驱动下能够在漆盒架上做往复翻转运动。

作为优选，所述导向槽包括横截面上侧为“V”形的板条。

作为优选，所述导向槽包括若干个前后分布的导向轮，导向轮中间带“V”槽。

作为优选，所述油漆盒内部的漆盒底板的后端向下凹。

作为优选，所述油漆盒的后上方设置检测料杆有无的传感器。