[实用新型]一种金属加工用毛边刮平装置

说明书

本实用新型涉及金属加工技术领域，且公开了一种金属加工用毛边刮平装置，包括固定块，所述固定块的顶部栓接有电机箱，所述电机箱的内部通过固定件栓接有电机，所述固定块的内部开设有工作槽，所述电机的输出轴贯穿固定块至工作槽的内部，所述电机的输出轴套接有转盘，所述转盘底部的边缘处栓接有传动轴，所述转盘的底部并位于工作槽的内部设置有活动块；本实用新型通过电机、转盘、传动轴、活动块和刷板的设置，解决了磨光机使用的为圆形磨盘，对金属的边角处打磨面积较小，效率较低的问题，具备可对金属的边角处进行充分打磨的优点，对金属边角处的打磨面积较大，从而提高了对边角处打磨的效率。

技术领域

本实用新型涉及金属加工技术领域，具体为一种金属加工用毛边刮平装置。

背景技术

金属加工指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行加工的生产活动。人类社会的进步与金属材料的加工与运用关系十分密切，在六千多年前冶炼出黄铜，在四千多年前能够制造简单的青铜工具，在三千多年前开始用陨铁制造兵器，中国在二千五百多年前的春秋时期已会冶炼生铁，比欧洲要早一千八百多年以上。18世纪，钢铁工业的发展，成为工业革命的重要内容和物质基础。

在金属加工中，金属表面的边角处会因加工不够精细而出现毛边和毛刺，影响产品的质量，目前所使用的去除毛边装置一般采用磨光机进行打磨，但是磨光机使用的为圆形磨盘，对金属的边角处打磨面积较小，效率较低，为此，我们提出一种金属加工用毛边刮平装置，用于解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属加工用毛边刮平装置，具备可对金属的边角处进行充分打磨的优点，解决了磨光机使用的为圆形磨盘，对金属的边角处打磨面积较小，效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属加工用毛边刮平装置，包括固定块，所述固定块的顶部栓接有电机箱，所述电机箱的内部通过固定件栓接有电机，所述固定块的内部开设有工作槽，所述电机的输出轴贯穿固定块至工作槽的内部，所述电机的输出轴套接有转盘，所述转盘底部的边缘处栓接有传动轴，所述转盘的底部并位于工作槽的内部设置有活动块，所述活动块的两侧均栓接有滑块，所述工作槽内壁的两侧均开设有滑轨，所述工作槽和活动块通过滑轨和滑块滑动连接，所述活动块的顶部开设有条形口，所述传动轴的底部贯穿条形口至活动块的底部，所述活动块底部的前端和后端均栓接有连接块，所述活动块通过连接块栓接有刷板，所述刷板为L形结构，所述刷板的底部栓接有刷毛。

优选的，所述电机箱的表面栓接有凸块，所述电机箱的表面套设有转动管，所述转动管的内壁开设有与凸块配合使用的轨道。

优选的，所述转动管的背面栓接有手柄，所述手柄的表面粘接有防滑套。

优选的，所述转动管远离手柄的一侧开设有螺纹孔，所述转动管通过螺纹孔螺纹连接有紧固螺栓。

优选的，所述紧固螺栓的正面粘接有防滑垫，所述紧固螺栓头部的表面开设有防滑纹。

优选的，所述刷板顶部的两侧均栓接有滑块，所述固定块底部的两侧均开设有配合滑块使用的滑轨。

优选的，所述电机箱的顶部开设有散热孔，且散热孔的数量为若干个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过电机、转盘、传动轴、活动块和刷板的设置，解决了磨光机使用的为圆形磨盘，对金属的边角处打磨面积较小，效率较低的问题，具备可对金属的边角处进行充分打磨的优点，对金属边角处的打磨面积较大，从而提高了对边角处打磨的效率；

本实用新型通过转动管、手柄和紧固螺栓的设置，可对手柄的角度进行调节，可便于使用者在实际操作过程中灵活调节使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；