[实用新型]一种方形条状硅钢片排序叠加装置

说明书

本发明提供一种方形条状硅钢片排序叠加装置。本发明包括桌台、设置在桌台上的转框、转框驱动装置、倾斜集板道、以及收板装置；所述转框的内壁设置有一组沿其轴向均匀布置的拨板片，所述倾斜集板道的上端伸入所述转框中，下端连接翻转下片机构，所述翻转下片机构底部设置所述的收板装置；所述翻转下片机构包括沿着所述倾斜集板道底部向下延伸设置的转动翘板；所述收板装置包括收板框以及收板框驱动装置，所述收板框驱动装置用于驱动所述收板框沿所述转动翘板背部方向向前运动，所述收板框上沿其运动方向前侧设置有用于推动所述转动翘板的翻板拨片。本发明使用便捷，操作简单，从而节约硅钢片排序、计数和叠加时的人力，提高了工作效率。

技术领域

本发明涉及硅钢片排序叠加技术领域，特指一种方形条状硅钢片排序叠加装置。

背景技术

一般电机、发电机、压缩机、变压器等的硅钢片铁芯是核心部分，铁芯质量直接影响到电机的技术性能、使用安全性等；由于电机铁芯叠装制造工艺的特殊性，需要把片状的硅钢片进行叠加压制，现在的硅钢片叠装工作基本都是手工的生产方式，效率低下，劳动成本大。

电机铁芯采用的硅钢片需要多片叠加，叠加的数量根据市场需求而定，硅钢片的厚度对定子磁场的磁通量影响是巨大的，硅钢片的叠加数量是有严格的要求的，多少千瓦的电机硅钢片的叠加数是一定的；由于单片硅钢片厚度存在正负0.02mm的误差，硅钢片切割后平整度等原因，叠加片准确计数的工作是人工完成的，工作效率低，劳动强度大。

所以急需设计一款便于硅钢片排序叠加的装置。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种方形条状硅钢片排序叠加装置，使用便捷，操作简单，从而节约硅钢片排序、计数和叠加时的人力，提高了工作效率。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种方形条状硅钢片排序叠加装置，包括桌台、设置在桌台上的转框、转框驱动装置、倾斜集板道、以及收板装置；

所述转框的内壁设置有一组沿其轴向均匀布置的拨板片，所述倾斜集板道的上端伸入所述转框中，下端连接翻转下片机构，所述翻转下片机构底部设置所述的收板装置；

所述倾斜集板道包括与硅钢片宽度相同侧板和宽度小于硅钢片厚度的底板，所述底板和侧板呈90°角固定连接，且连接处设有滑动角；

所述翻转下片机构包括沿着所述倾斜集板道底部向下延伸设置的转动翘板，所述倾斜集板道的侧板底部固定连接固定轴，所述转动翘板安装在所述固定轴上并能绕所述固定轴转动，所述转动翘板的自由端设置有挡板条，所述转动翘板背部设有三角状并与之固定连接的辅助垫块；

所述收板装置包括收板框以及收板框驱动装置，所述收板框驱动装置用于驱动所述收板框沿所述转动翘板背部方向向前运动，所述收板框上沿其运动方向前侧设置有用于推动所述转动翘板的翻板拨片。

优选地，所述转框设置有一个或者多个，且所述转框的边缘设置有与之固定连接的弧形阻圈。

优选地，所述转框驱动装置包括一号电机，所述一号电机通过转轴连接驱动齿轮，所述驱动齿轮连接所述的转框。

优选地，所述倾斜集板道平行并列设置多个，通过支撑板安装在所述的桌台上，所述倾斜集板道的倾斜角度为与水平方向的夹角在5°到25°之间，所述支撑板上设置有均匀排布的固定槽，通过固定槽将所述倾斜集板道固定连接在支撑板上。

优选地，所述倾斜集板道的侧板底端背面设置有用于转动翘板在自然状态下与其保持平齐的限位条，所述限位条通过固定螺钉安装在所述的侧板背面。

优选地，所述收板框驱动装置包括二号电机，所述二号电机通过支撑框安装在所述的桌台上，所述二号电机连接主动链轮，所述主动链轮通过链条连接从动链轮，所述的链条上安装所述的收板框。