[实用新型]一种生产氟化氢用回转炉的萤石粉上料仓

说明书

一种生产氟化氢用回转炉的萤石粉上料仓，涉及一种上料仓，梭形料筒（6）为倾斜设置，在梭形料筒（6）的下方设有支撑梁（8），支撑环A（4）、支撑环B（13）、电磁阀（15）分别和支撑梁（8）固接，在支撑梁（8）顶面的中部设有电机A（9），在电机A（9）的输出端设有齿轮（10），齿轮（10）和齿环（7）啮合，在支撑梁（8）的顶面位于梭形料筒（6）下部的位置上设有加热座（11）；本实用新型通过将萤石粉的上料仓设置为梭形料筒，并利用电机驱动梭形料筒旋转并利用电热丝对梭形料筒加热排出萤石粉含有的水分，实现了提升萤石粉反应精度的目的。

技术领域

本实用新型涉及一种上料仓，尤其是涉及一种生产氟化氢用回转炉的萤石粉上料仓。

背景技术

氟化氢是无色气体；在80℃以下,由于分子间存在氢键而成为缔合体(HF)n。液态氟化氢的介电常数很高，是一种优良的溶剂，能溶解许多无机和有机化合物。是工业上重要的化工用品！在制备氟化氢过程中需要将萤石粉输入回转炉中，为了保证萤石粉和混合酸反应时萤石粉的精确值，一般都将萤石粉的料仓置于回转炉上方，并用输送螺旋给回转炉供料，传统的萤石粉料仓都为固定结构，不能给萤石粉加温及搅拌，容易导致萤石粉吸收空气中的水分而板结，进而影响萤石粉的纯度。

发明内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开一种生产氟化氢用回转炉的萤石粉上料仓，通过将萤石粉的上料仓设置为梭形料筒，并利用电机驱动梭形料筒旋转并利用电热丝对梭形料筒加热排出萤石粉含有的水分，实现了提升萤石粉反应精度的目的。

为了实现所述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种生产氟化氢用回转炉的萤石粉上料仓，包括梭形料筒，梭形料筒为倾斜设置，在梭形料筒的中部套接有齿环，在梭形料筒的上端设有转筒A，在转筒A的外壁转动连接有支撑环A，在梭形料筒的下端设有转筒B，在转筒B的外壁转动连接有支撑环B，在转筒A的顶部转动连接有球形帽，球形帽的顶端固接上料螺旋，转筒B的下端和电磁阀的一端旋转密封连接，电磁阀的另一端和输送螺旋连接，在梭形料筒的下方设有支撑梁，支撑环A、支撑环B、电磁阀分别和支撑梁固接，在支撑梁顶面的中部设有电机A，在电机A的输出端设有齿轮，齿轮和齿环啮合，在支撑梁的顶面位于梭形料筒下部的位置上设有加热座。

所述的生产氟化氢用回转炉的萤石粉上料仓，在球形帽的顶端设有透气孔。

所述的生产氟化氢用回转炉的萤石粉上料仓，在加热座内设有电热丝。

所述的生产氟化氢用回转炉的萤石粉上料仓，在支撑环A、电机A、支撑环B、电磁阀和支撑梁之间分别设有支撑柱。

所述的生产氟化氢用回转炉的萤石粉上料仓，在支撑梁的底部设有“L”形支座。

所述的生产氟化氢用回转炉的萤石粉上料仓，在电磁阀的另一端和输送螺旋之间设有出料管。

所述的生产氟化氢用回转炉的萤石粉上料仓，在上料螺旋和输送螺旋的各一端分别设有电机B。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型所述的生产氟化氢用回转炉的萤石粉上料仓，通过将萤石粉的上料仓设置为梭形料筒，并利用电机驱动梭形料筒旋转并利用电热丝对梭形料筒加热排出萤石粉含有的水分，实现了提升萤石粉反应精度的目的；本实用新型设计合理、实用性强，节能降耗显著。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、上料螺旋；2、透气孔；3、球形帽；4、支撑环A；5、转筒A；6、梭形料筒；7、齿环；8、支撑梁；9、电机A；10、齿轮；11、加热座；12、电热丝；13、支撑环B；14、转筒B；15、电磁阀；16、支撑柱；17、“L”形支座；18、出料管；19、电机B；20、输送螺旋。

具体实施方式