[实用新型]脱硫废液制酸的硫泡沫喷雾干燥装置

说明书

本实用新型公开了一种脱硫废液制酸的硫泡沫喷雾干燥装置，包括干燥塔和控制器，所述干燥塔的内部设有雾化装置，所述干燥塔的外表壁嵌设有输料管，所述输料管上连通有进料管。本实用新型中，输料管的内部设置了内腔，内腔中设置了电热管，输料管上还设置了气泵，采用此设计的好处在于：工作时将原料通入输料管，第一电机的输出轴带动绞龙旋转，由于绞龙为水平方向设置，进而起到输料的作用，电热管通电后加热输料管，输料管受热后可加热其内部的原料，原料受热后其内部的水分被蒸发，蒸发的水分可由气泵排除输料管，此设计可实现对原料的预加热，降低原料中的水分含量，使原料保持干燥并且在干燥塔中不易在内壁上结块。

技术领域

本实用新型涉及雾化干燥器技术领域，尤其涉及一种脱硫废液制酸的硫泡沫喷雾干燥装置。

背景技术

喷雾干燥器是一种装置，主要用于干燥产品并分离回收，适用于连续大规模生产，干燥速度快，主要适用于热敏性物料、生物制品和药物制品。喷雾干燥机因其可直接由溶液或悬浮体制得成分均匀的粉状产品的特殊优点，在化工、轻工、食品等工业中仍有广泛的应用，化学工业中以染料行业应用最为普遍。

现有的喷雾干燥装置在使用中仍然存在不足之处，首先，当原料水分过高时，干燥时原料易在装置的内壁上结块，长时间不清理易导致装置内壁被腐蚀；其次，现有装置的内部大多没有设置清洁装置，对结块的处理不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有喷雾干燥装置没有原料水分过高易结块以及内壁没有清洁装置的问题，而提出的一种脱硫废液制酸的硫泡沫喷雾干燥装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

脱硫废液制酸的硫泡沫喷雾干燥装置，包括干燥塔和控制器，所述干燥塔的内部设有雾化装置，所述干燥塔的外表壁嵌设有输料管，所述输料管上连通有进料管，并且其位于干燥塔外部的端面螺栓连接有第一电机，所述第一电机的输出轴传动连接有绞龙，所述输料管的侧表壁内部开设有内腔，所述内腔的内部固定连接有电热管，所述干燥塔的顶部固定连接有气泵，所述输料管与气泵连通，所述第一电机、电热管和气泵均与控制器电连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述雾化装置的底部螺栓连接有第二电机，所述第二电机的输出轴传动连接有中心轴，所述中心轴的侧表壁固定连接有固定杆，所述固定杆远离中心轴的一端固定连接有清洁刷。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述清洁刷的刷毛与干燥塔的内表壁贴合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述绞龙外侧的螺旋叶片与输料管的内表壁不贴合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二电机与控制器电连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述内腔设有多个，且多个内腔绕输料管的端面中心点等角度圆周排列。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，干燥塔的内部设置了输料管，输料管上设置了进料管，输料管外部设置了第一电机，第一电机的输出轴设置了绞龙，输料管的内部设置了内腔，内腔中设置了电热管，输料管上还设置了气泵，采用此设计的好处在于：工作时将原料通入输料管，第一电机的输出轴带动绞龙旋转，由于绞龙为水平方向设置，进而起到输料的作用，电热管通电后加热输料管，输料管受热后可加热其内部的原料，原料受热后其内部的水分被蒸发，蒸发的水分可由气泵排除输料管，此设计可实现对原料的预加热，降低原料中的水分含量，使原料保持干燥并且在干燥塔中不易在内壁上结块。