[实用新型]一种工程机械维修撬装设备

说明书

本实用新型公开了一种工程机械维修撬装设备，包括底座，所述底座上方转动连接有圆盘，所述圆盘下表面中心部位焊接有圆柱轴，所述底座上表面镶嵌有轴承，所述圆盘一侧安装有卡持机构，所述卡持机构包括金属板，所述金属板表面对称插接有导向杆，所述导向杆一端焊接有卡板，所述导向杆一侧转动连接有螺纹杆，且螺纹杆贯穿金属板，本实用新型通过螺纹杆推动卡板向圆盘的外壁靠近，并且卡板与圆盘的外壁相贴合，从而对圆盘进行限位，从而对载板上的零部件角度进行调整，结构简单，便于操作，通过环形金属板对弹簧的支撑，使弹簧会施加给载板一个反向作用力，从而使支杆复位，可有效的吸收零部件在放置时的冲击力，防止设备在外力作用下损伤。

技术领域

本实用新型涉及工程机械维修技术领域，具体为一种工程机械维修撬装设备。

背景技术

工程机械是装备工业的重要组成部分。概括地说，凡土石方施工工程、路面建设与养护、流动式起重装卸作业和各种建筑工程所需的综合性机械化施工工程所必需的机械装备，称为工程机械。它主要用于国防建设工程、交通运输建设，能源工业建设和生产、矿山等原材料工业建设和生产、农林水利建设、工业与民用建筑、城市建设、环境保护等领域。

撬装设备是指一组设备固定在一个角钢或工字钢制成的底盘上，移动、就位可以使用撬杠。

但是，现有的用于工程机械维修的撬装设备主要存在以下缺点：

1、现有的撬装设备在对工程机械零部件撬动使，需要利用起吊装置将零部件放置在撬装设备上，但是现有的撬装设备角度调节机构比较复杂，在维修过程中，不方便对零部件的角度进行调整。

2、现有的撬装设备没有减震机构，当零部件放置在撬装设备上时，产生的冲击力容易损坏设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工程机械维修撬装设备，以解决上述背景技术中现有的撬装设备在对工程机械零部件撬动使，需要利用起吊装置将零部件放置在撬装设备上，但是现有的撬装设备角度调节机构比较复杂，在维修过程中，不方便对零部件的角度进行调整；现有的撬装设备没有减震机构，当零部件放置在撬装设备上时，产生的冲击力容易损坏设备的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工程机械维修撬装设备，包括底座，所述底座上方转动连接有圆盘，所述圆盘下表面中心部位焊接有圆柱轴，所述底座上表面镶嵌有轴承，所述圆盘一侧安装有卡持机构，所述卡持机构包括金属板，所述金属板表面对称插接有导向杆，所述导向杆一端焊接有卡板，所述导向杆一侧转动连接有螺纹杆，且螺纹杆贯穿金属板，所述圆盘上表面对称安装有油缸，所述油缸一端活动连接有顶杆，所述顶杆一端固定连接有支撑板，所述支撑板上表面对称安装有减震机构，所述减震机构包括套管，所述套管一端活动连接有支杆，所述支杆外部安装有弹簧。

优选的，所述轴承顶部与底座上表面位于同一水平面上，所述圆柱轴与轴承内圈转动相连，减小了圆盘在转动时的阻力，并保证了圆盘的回旋精度。

优选的，所述金属板位于底座上表面边缘处，且金属板与底座焊接相连，便于通过卡持机构对圆盘进行限位。

优选的，所述导向杆贯穿金属板，所述卡板为圆弧形，所述导向杆另一端固定连接有限位块，且限位块位于金属板一侧，可对导向杆进行限位，防止导向杆脱离金属板。

优选的，所述油缸一侧通过螺钉连接有把手，便于手动驱动圆盘转动。

优选的，所述所述套管外壁焊接有环形金属板，且环形金属板与弹簧一端焊接相连，所述支杆一端焊接有载板，且载板下表面与弹簧另一端焊接相连，所述载板上表面粘连有橡胶垫，对弹簧起到支撑力，使弹簧复位，同时可有效的保护载板，防止载板划伤。

本实用新型提供了一种工程机械维修撬装设备，具备以下有益效果：