[实用新型]一种烟支激光顶部位打孔出光口杂物检测装置

说明书

本实用新型公开了一种烟支激光顶部位打孔出光口杂物检测装置，该装置主要由入射光纤、出射光纤、入射光纤座体、出射光纤座体、压缩空气管路、安装底板、光纤传感器盖板、拨烟辊支架、打孔轮、烟支、分束镜、拨烟辊、打孔激光等组成，并且在原激光控制程序中添加本装置的检测程序。卷接机组在生产过程中，如果出现有废弃烟支、水松纸碎片、盘纸碎片等杂物停留在激光出口时，脉冲激光不停的照射在杂物的同一点上，即在局部产生高温，出现火警的可能。同时也有造成卷烟机运行堵塞的可能。为及时发现并处置，特制作本烟支激光顶部位打孔出光口杂物检测装置。

技术领域

本实用新型涉及卷烟机激光打孔设备领域，具体涉及卷烟机激光打孔装置中的一种烟支激光顶部位打孔出光口杂物检测装置。

背景技术

卷烟机是用卷烟纸将烟丝卷成卷烟的机器，是主要的卷烟机械。随着生活水平的提高，人们在满足香烟感官刺激的同时，也开始重视香烟对人体的危害。降低卷烟的焦油含量已经成为烟草行业发展趋势。进一步降低卷烟焦油的含量，提高产品技术含量，增加产品附加值，从而扩大市场消费，提高经济效益，这是卷烟企业在竞争中求生存，在竞争中求发展的必由之路。烟支在线激光打孔技术，是降焦经济快捷、有效的手段。它是烟支在卷接过程中，在卷烟嘴棒中部利用高能激光，将水松纸打穿，形成微小孔洞，当卷烟在吸食的过程中，起到稀释烟气，从而降低了焦油含量，降低了对人体、对环境的不良影响。

用于在烟支上打孔的激光含有极高的能量，照射到物体上就产生高温。所以从工作原理上，利用高温在烟支滤棒处烧蚀出小孔，存在火警的可能性。设备正常工作时，激光程脉冲状态发射，每个脉冲大约在10-300微秒，时间极短。同时烟支也在运动中，每次激光会照射在烟支的不同位置，所以不会产生可以燃烧的条件。但是在特殊情况下，有废弃烟支、水松纸碎片、盘纸碎片等杂物停留在激光出口时，脉冲激光不停的照射在杂物的同一点上，即在局部产生高温，出现火警的可能。同时也有造成卷烟机运行堵塞的可能。

目前对顶部位打孔出光口杂物的检测基本靠卷烟机操作工的目测观察，很难做到及时发现隐患。用户急需一种能够实时检测顶部位打孔出光口杂物的装置。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种新型的激光顶部位打孔出光口杂物检测装置，可以使激光顶部位出口附近有废弃烟支、水松纸碎片、盘纸碎片等杂物时能够及时报警，避免火警的产生，同时起到防止卷烟机运行堵塞的功能。

为实现上述目的，本实用新型的一种烟支激光顶部位打孔出光口杂物检测装置，主要包括由入射光纤、出射光纤、检测光线、入射光纤座体、出射光纤座体、压缩空气管路、光纤传感器、安装底板、光纤传感器盖板、拨烟辊支架、打孔轮、烟支、分束镜、拨烟辊、打孔激光等组成：安装底板安装在拨烟辊支架上，光纤传感器安装在安装底板，光纤传感器盖板罩住光纤传感器；入射光纤座体、出射光纤座体也分别安装在拨烟辊支架上，入射光纤安装在入射光纤座体上，出射光纤安装在出射光纤座体上，并使出射光纤的端口对准入射光纤的端口，出射光纤射出检测光线，能够被入射光纤接收到，检测光线所在的位置是在设备激光出口附近；压缩空气管路分别连通至入射光纤座体、出射光纤座体上，将外来压缩空气引入入射光纤座体、出射光纤座体，通过射光纤座体、出射光纤座体的内部空气通道A将压缩空气分别吹向入射光纤、出射光纤的端口，实现入射光纤、出射光纤的端口的清洁防尘作用。

生产制造中的烟支整齐的吸附于打孔轮表面上，随着打孔轮旋转运行，烟支依次到达拨烟辊与打孔轮之间时，分束镜射出的打孔激光照射在烟支上，分束镜射出的打孔激光的位置即为顶部位打孔出光口位置。

正常生产无报警时，烟支的运行轨迹不会触碰到出射光纤发出的检测光线，检测光线照射到入射光纤，将信号传导至光纤传感器，形成电信号至装置的电气检测程序，判断该设备激光出口附近没有杂物；当设备激光出口附近有无杂物时，杂物触碰到出射光纤发出的检测光线检测光线被遮挡，不能照射到入射光纤，入射光纤将被遮挡信号传导至光纤传感器，形成电信号至装置的电气检测程序，判断该设备激光出口附近有无杂物。