[实用新型]一种攻丝自控吹净喷油器

说明书

本实用新型属于机械部件加工制造技术领域且公开了一种攻丝自控吹净喷油器，第二泵体一端设有可调气缸，第一泵体腔内设有活塞，活塞上设有外圈密封槽，活塞上的外圈密封槽内设有密封圈，第二泵体两端各设有第一单阀螺丝和第二单阀螺丝，第一单阀螺丝连接油箱，第二单阀螺丝一端连接壳体，壳体一端设有喷油管。由进气口处吹出高压气把丝粘府在丝攻上铁削吹掉，从而达到吹净丝攻粘物，由进气口进气，把活塞抽回，从而把润滑油吸入第二泵体腔体内，再推动活塞，压缩腔体把润滑油喷到壳体腔体内再通过第二进气口经过气管均匀喷到丝攻上，从而达给丝均匀涂上润滑油作用，通过螺帽旋转可以调节进油行程，从而达到控制喷射润滑油的量。

技术领域

本实用新型涉及机械部件加工制造技术领域，尤其涉及一种攻丝自控吹净喷油器。

背景技术

目前，现有应用于数控车床，加工中心，自动台钻等攻丝排料润滑作用，所以一个好的自控吹喷油器，对生产效率和成本控制及对生产产品的质量好坏有一定的影响。

本申请发明人在实现本申请实施例中发明技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题：

1、使用人工刷润滑油式，存在以下缺陷：

a.增加人工时间；b.刷子不能有效的排除丝攻上的铁削；c.使用刷子不有效的控制润滑的多少，也不均匀。

2、水泵喷射的方式，存在以下缺陷：

a.虽然可排除丝攻上部份铁削，但附着紧的铁粘住难以排除；b.一般水泵喷射的方式，因喷射大多使用的是冷却水不能有效起到润滑作用；前两在高频率长时间循环时会影响产品质量和丝攻工具使用寿命。

3、人工刷润滑油和水泵喷射的方式在无封闭的台钻上也不好使，在使用过程会很浪费及很脏；所以现在急需解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种攻丝自控吹净喷油器，由进气口处吹出高压气把丝粘府在丝攻上铁削吹掉，从而达到吹净丝攻粘物，由进气口进气，把活塞抽回，从而把润滑油吸入第二泵体腔体内，再推动活塞，压缩腔体把润滑油喷到壳体腔体内再通过第二进气口经过气管均匀喷到丝攻上，从而达给丝均匀涂上润滑油作用，通过螺帽旋转可以调节进油行程，从而达到控制喷射润滑油的量，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一种攻丝自控吹净喷油器，包括：

第二泵体，所述第二泵体一端设有可调气缸，第一泵体腔内设有活塞，所述活塞上设有外圈密封槽，

所述活塞上的外圈密封槽内设有密封圈，所述第二泵体两端各设有第一单阀螺丝和第二单阀螺丝，所述第一单阀螺丝连接油箱，所述第二单阀螺丝一端连接壳体，所述壳体一端设有喷油管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，攻丝自控吹净喷油器还包括：

旋帽，所述旋帽设置于第一泵体的一端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，攻丝自控吹净喷油器还包括：

螺杆，所述螺杆的一端与第一泵体的一端连接，其中，

所述旋帽设置于所述螺杆的上部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，攻丝自控吹净喷油器还包括：

第二进气口，所述第二进气口设置于所述壳体的一侧；

第三进气口，所述第三进气口设置于所述旋帽的一侧；

第一进气口，所述第一进气口设置于所述第三进气口的一侧。

本实用新型中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或者优点：