[实用新型]不锈钢无缝钢管用高精度涡流探伤机

说明书

本实用新型提供一种不锈钢无缝钢管用高精度涡流探伤机，包括架体，电动丝杆，探测头，示波屏，底座，固位片，滑动脚和固管环，所述架体的上端螺钉固定电动丝杆，且电动丝杆的前端通过接管固定有探测头，在架体的一侧表面通过支撑架电性安装有示波屏；所述架体的一侧设置有底座，在底座的上表面槽接有滑动脚，在滑动脚的两侧底座的表面分别卡设有固位片，该滑动脚的侧表面安装有一固管环。本实用新型底座，固管环和滑动脚的设置，通过电性结构平稳均衡的带动探测头前进，避免吸纳有结构中人工传送检测件容易引发误差的问题；通过调节结构提高装置的整体可调节范围，增加装置对于不同长度的钢管贴合程度，优化使用体验，提高探测精准度。

技术领域

本实用新型属于不锈钢无缝钢管涡流探伤技术领域，尤其涉及一种不锈钢无缝钢管用高精度涡流探伤机。

背景技术

不锈钢管是现金社会中市场比重较大的金属管材，不锈钢管由于其使用稳定性一经制造便迅速占据市场，为使用者带来了优质的使用体验，因此不锈钢管的加工质量问题逐步成为人们的视野，成为人们关注的焦点之一，不锈钢管内部容易存在肉眼不可观的缺陷，因此需要对不锈钢管进行无损探伤，现有技术中的无损探伤多为涡流检测，涡流检测就是运用电磁感应原理，将正弦波电流激励探头线线圈，当探头接近金属表面时，线圈周围的交变磁场在金属表面产生刚硬电流，对于平板金属，感应电流的流向是以线圈同心的圆形，形式旋涡，称为涡流，同时涡流也产生相同频率的磁场，其方向与线圈磁场方向相反。

涡流通道的损耗电阻，以及涡流产生的反磁通，又反射到探头线圈，改变了线圈的电流大小及相位，因此钢管涡流探伤探头在金属内移动，遇到缺陷或材质、尺寸变化时，使得涡流磁场对线圈的反作用不同，引起线圈阻抗变化，通过这种变化量就可以实现无损探伤，但是现有涡流探伤机依然存在着调节性能不佳、通过人工传送检测件的方式进行探伤，容易产生误差、精度较低的问题。

因此，发明一种不锈钢无缝钢管用高精度涡流探伤机显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种不锈钢无缝钢管用高精度涡流探伤机，以解决现有涡流探伤机依然存在着调节性能不佳、通过人工传送检测件的方式进行探伤，容易产生误差、精度较低的问题。不锈钢无缝钢管用高精度涡流探伤机，包括架体，电动丝杆，探测头，示波屏，底座，固位片，滑动脚和固管环，所述架体的上端螺钉固定电动丝杆，且电动丝杆的前端通过接管固定有探测头，在架体的一侧表面通过支撑架电性安装有示波屏；所述架体的一侧设置有底座，在底座的上表面槽接有滑动脚，在滑动脚的两侧底座的表面分别卡设有固位片，该滑动脚的侧表面安装有一固管环；所述底座包括滑槽和凹槽，且底座的上表面安装有一滑槽，在滑槽的两侧底座的表面均匀开设有凹槽；所述固管环包括安装板，伸柱和卡璧片，且固管环的外侧壁焊接有安装板，该固管环的内壁通过伸柱旋接有卡璧片。

所述底座采用日字型结构，且底座的两侧矩形结构均设置有相同结构的滑槽与凹槽，该底座的前端结构中间点与架体的底端中间点重合；所述凹槽采用凹字形结构均匀分布。

所述滑动脚采用“L”状结构铝合金，且滑动脚的数量为四个，该滑动脚的顶端内表面贴合安装板的外表面进行螺钉固定。

所述固位片采用类“凵”字形结构，固位片的两端引脚与凹槽结构嵌合，固位片的整体长度等于一表面结构上对应的两凹槽结构直线距离，且一个滑动脚通过两个固位片进行位置固定。

所述固管环采用圆形结构，且固管环的内壁开设有四个用于固定伸柱的螺纹孔，固管环的直径等于对应滑动脚内壁的直线距离。

所述伸柱采用柱状结构，且伸柱可根据无缝钢管的半径大小进行全部替换；所述卡璧片采用矩形结构，且卡璧片的侧表面开设有弧状凹槽，在凹槽的内部粘附有防滑橡胶，该卡璧片的数量至少为四个。

所述电动丝杆采用力姆泰克电动丝杆；所述探测头根据无缝钢管直径进行选型，选型原则为探测头的截面半径小于无缝钢管的截面半径；所述示波屏用于将探测头到的异常情况进行显示。