[实用新型]一种低碳镀锌丝生产用淬火后冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种低碳镀锌丝生产用淬火后冷却装置，包括机体、蓄水池和烘干箱，所述机体下侧焊接有放水管，且放水管左侧上端安装有连通阀，所述连通阀上侧顶端连接有进水管，且进水管上侧中部安装有螺旋阀，所述蓄水池左上侧分布有淬火台，且淬火台上侧顶端水平分布有淬火筒，所述淬火筒上侧顶端安装有移动块，所述烘干箱右侧外壁上分布有进风孔，且烘干箱内部中端固定有电机，所述电机左侧中部活动连接有风扇。该低碳镀锌丝生产用淬火后冷却装置设置有发热块分布有两个，所述发热块可拆卸化结构便于对发热块内部进行检查清理和维修替换，且两个发热块既可以有效保证通风的温度，又可以缓解通风不足的弊端。

技术领域

本实用新型涉及低碳镀锌丝生产用淬火冷却设备领域，具体为一种低碳镀锌丝生产用淬火后冷却装置。

背景技术

淬火冷却技术是指金属材料与构件被加热到某一温度后，按预定的方式和速率冷却，以获得预期的组织与性能的技术，包括淬火工艺及工艺优化、淬火介质及其性能评定、淬火装置、冷却过程及其参数控制、冷却过程模拟及性能预报、淬火畸变、开裂及残余应力控制。淬火冷却属于热处理的基础工艺。

市场上低碳镀锌丝生产用淬火后冷却装置在冷却干燥过程中不容易做到去污去水等操作，且低碳镀锌丝生产用淬火后冷却装置在冷却的操作过程中对水的利用上较为浪费和随意，不符合当代的主体，为此，我们提出一种低碳镀锌丝生产用淬火后冷却装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种低碳镀锌丝生产用淬火后冷却装置，以解决上述背景技术中提出的市场上低碳镀锌丝生产用淬火后冷却装置在冷却干燥过程中不容易做到去污去水等操作，且低碳镀锌丝生产用淬火后冷却装置在冷却的操作过程中对水的利用上较为浪费和随意，不符合当代的主体的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低碳镀锌丝生产用淬火后冷却装置，包括机体、蓄水池和烘干箱，所述机体下侧焊接有放水管，且放水管左侧上端安装有连通阀，所述连通阀上侧顶端连接有进水管，且进水管上侧中部安装有螺旋阀，所述蓄水池左上侧分布有淬火台，且淬火台上侧顶端水平分布有淬火筒，所述淬火筒上侧顶端安装有移动块，所述烘干箱右侧外壁上分布有进风孔，且烘干箱内部中端固定有电机，所述电机左侧中部活动连接有风扇，且烘干箱内壁左侧固定有挡风板，所述挡风板外壁中部分布有发热块，且发热块右侧中部分布有进风口，所述进风口右侧中部固定有加热管，且加热管左侧平行安装有螺旋轮，所述发热块左侧中部固定有出风口。

优选的，所述发热块表面上由进风口和出风口两个可拆卸化结构组成，且发热块分布有两个。

优选的，所述加热管呈空心圆柱状，且加热管外壁表面上镀有保温材料。

优选的，所述螺旋轮呈圆柱状，且螺旋轮受力可以灵活旋转。

优选的，所述放水管、连通阀和进水管呈一体化结构，且放水管与蓄水池相互连通。

优选的，所述移动块呈立方体状，且移动块可在机体进行自由滑动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该低碳镀锌丝生产用淬火后冷却装置设置有机体、蓄水池和烘干箱，发热块表面上由进风口和出风口两个可拆卸化结构组成，发热块可拆卸化结构便于对发热块内部进行检查清理和维修替换，且两个发热块既可以有效保证通风的温度，又可以缓解通风不足的弊端；

螺旋轮受力可以灵活转动，螺旋轮呈圆柱状可以有效保证螺旋轮的灵活性，且螺旋轮灵活转动是用来循环挡风板内的气体，使气体受热均匀；